Comment réduire le coût des matrices d'estampage

Précision : en nous concentrant sur la production personnalisée de pièces d'estampage de précision pendant quelques heures, nous avons accumulé une riche expérience et les produits sont largement vendus dans le pays et à l'étranger. Le coût des pièces d’emboutissage de précision est un point très important pour les usines de traitement d’emboutissage. Le coût du moule a une grande influence sur la commande au début, il est donc particulièrement important de réduire le coût. Aujourd’hui, nous analyserons principalement certains éléments qui nuisent au coût des moules. 1. Plan de conception de produit efficace : je pense que beaucoup de gens ne peuvent pas facilement approuver le point de vue de notre entreprise. Si le plan de conception du produit est efficace et comment pourrait-il être un facteur majeur nuisant au coût du moule. Mais tout le monde y réfléchit attentivement. Si le plan de conception du produit n’est pas scientifique, ce sera un désastre pour l’entreprise de moulage. Notre société est engagée dans le traitement des moules depuis de nombreuses années. De telles choses ont traversé beaucoup de choses. Parfois, afin de mieux réaliser le démoulage du produit, et que l'ingénieur technique produit et l'architecte d'intérieur du moule n'ont pas une très bonne communication, le coût du moule est réduit. Sera doublé. Par conséquent, un architecte d'intérieur de produits doit maîtriser autant de connaissances que possible sur le moule, afin que le produit du plan de conception soit aussi adapté que possible au développement du projet de moule, sans avoir à augmenter le facteur de difficulté et le coût de fabrication du moule. sans raison. Dans le cadre de l'installation de l'ensemble du véhicule, le maintien d'une bonne communication avec l'unité de moulage est une contre-mesure efficace pour réduire le coût des moules. Par conséquent, si le plan de conception du produit n’est pas scientifique, cela augmentera immédiatement le coût du moule. 2. Modifications de l'ingénierie des produits : les entreprises de moules sont souvent confrontées à une telle situation. Dans un nouveau projet, le moule vient d'être conçu et l'ébauche du moule vient d'être achetée chez vous, et l'avis de modification de conception du client viendra, s'il s'agit d'un petit changement, cela ne nuit pas à la structure globale du moule, donc cela n'a pas d'importance. Parfois, la situation est grave. En raison du changement d'apparence du produit, l'organisation du moule devrait être améliorée et même l'embryon du moule doit être racheté. Ce coût augmente et devient plus important. Par conséquent, les modifications techniques doivent être évitées autant que possible. 3. Le plan de conception du moule est-il valable : dans les entreprises de moulage en général, il ne fait aucun doute qu'il y a des architectes d'intérieur anciens et expérimentés dans le département de conception, et il y a aussi de jeunes ingénieurs techniques qui viennent de quitter les collèges. Il est peu probable que vous soyez jeune. Les ingénieurs techniques de l'entreprise sont capables de concevoir individuellement des moules de haute qualité dès leur arrivée dans l'entreprise. Ce sont des ingénieurs techniques de moules possédant une expérience de travail riche et colorée. Si la structure du moule est autoproclamée, il est peu probable qu'elle soit parfaite et il ne fait aucun doute qu'elle apparaîtra. Certains points clés qui ne sont pas pris en compte Un moyen important et efficace est l'examen en groupe. Il doit passer par plusieurs revues de groupe de la structure du moule. Je crois que tout le monde a un consensus sur cette question. Il existe de nombreuses méthodes de simulation, telles que l'analyse du flux de moule, les changements dynamiques de la structure du moule et l'analyse de contrôle en trois dimensions des produits et des schémas de conception, qui peuvent réduire considérablement l'augmentation des coûts provoquée par des schémas de conception de moules non scientifiques. [Recommandation associée] En savoir plus : Précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu (2) En savoir plus : 6 précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu En savoir plus : Analyse des causes de l'éclatement de la matrice d'emboutissage