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Comment réduire les défauts et améliorer la qualité du matériel de traitement des pièces d'emboutissage

Dans le processus de traitement des pièces d'emboutissage, des facteurs tels qu'une perte importante et une mauvaise qualité surviennent souvent, ce qui affecte le coût des clients et l'efficacité de leur utilisation et de leur assemblage. Quels facteurs ont causé la perte et les défauts ? Comment faut-il le résoudre ? Xiaoshuo vous fera comprendre : la qualité des matières premières est inférieure ; l'installation et le réglage de la matrice sont incorrects ; l'opérateur n'avance pas correctement la bande le long du positionnement ou ne s'assure pas que la bande est avancée dans un certain espace ; l'écart change en raison d'une utilisation à long terme de la matrice ou les pièces de travail et les pièces de guidage sont usées ; la matrice est exposée aux chocs et aux vibrations pendant trop longtemps et les pièces de fixation sont desserrées, de sorte que les positions d'installation de la matrice sont relativement modifiées ; l'exploitant est négligent et n'opère pas selon les règles d'exploitation. Contre-mesures Les matières premières doivent être conformes aux conditions techniques spécifiées ; Tous les liens spécifiés dans les règlements de processus doivent être entièrement et strictement suivis ; Les presses, matrices et autres équipements d'outillage utilisés doivent être garantis pour fonctionner dans des conditions normales de travail ; Processus de production Un système d'inspection strict a été établi en Chine. Les premières pièces d'emboutissage doivent être entièrement inspectées et peuvent être mises en production une fois l'inspection qualifiée. Dans le même temps, l'inspection devrait être renforcée pour faire face aux accidents à temps ; la cavité du moule doit être propre et fonctionner pendant le processus d'estampage. Les pièces qui doivent être organisées et traitées de manière ordonnée doivent être soigneusement placées. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axée sur le traitement des pièces d'emboutissage, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de traitement et de production de personnalisation de moules, la précision du produit peut atteindre 0,01 mm, une capacité de production quotidienne de 3 millions de coups et 16 inspections de qualité sont strictement destinées au contrôle qualité. Il peut résoudre rapidement vos problèmes urgents, résoudre les problèmes de précision de vos produits et résoudre vos exigences de qualité dans le traitement des pièces d'emboutissage. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

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Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
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