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Lors du découpage de la matrice des pièces d'emboutissage, un mal de tête survient souvent, c'est-à-dire le phénomène de limaille de fer. Surtout à la périphérie du couteau à ferraille du moule inférieur, cette situation sera plus évidente. Et cela aura un impact négatif important sur la qualité et l’apparence des produits d’estampage, nous devons donc y remédier à temps. Tout d’abord, nous devons déterminer quelles en sont les raisons spécifiques. Après analyse et inspection, nous pensons que les principaux problèmes sont les suivants : 1. Le bord de coupe n'est pas vertical ; 2. La pièce d'estampage ne correspond pas à la surface du moule ; 3. Le cisaillement secondaire de la bordure verticale 4. L'écart du tranchant dépasse la plage standard ; 5. La douceur du tranchant n’est pas idéale ; 6. La deuxième coupe du couteau à ferraille ; 7. La dureté du tranchant n’est pas suffisante ; 8. La profondeur de coupe du tranchant est trop profonde. Alors, comment résoudre ce problème ? Compte tenu des raisons énumérées ci-dessus, nous devrions principalement adopter les mesures suivantes : Premièrement, si de la limaille de fer est générée au niveau de la position du couteau à ferraille, cela est principalement dû au mauvais fonctionnement de l'outil d'estampage, donc les mesures qui peuvent être prises doivent modifier la forme des 10 premiers mm du bord de ferraille de la matrice supérieure, le remplacer par la forme du bord de percée et fraiser le bord de ferraille de la matrice inférieure. Si cela est dû à la forme incohérente du gabarit utilisé et de la pièce d'estampage, ou à un écart de bord déraisonnable, les mesures à prendre sont les suivantes : utilisez la boucle de plaque dessinée pour étudier la surface du moule de bord et ajustez la partie supérieure. et abaisser les lames de manière appropriée. L'écart entre la bouche est ajusté et la profondeur de l'admission. Enfin, dans le processus de coupe des bords verticaux, afin d'assurer autant que possible la durée de vie de la matrice d'emboutissage, nous devons nous assurer que le congé du bord supérieur de la coupe est 3 mm plus grand que le congé de la coupe. partie et le bord supérieur de coupe de la matrice. Le bord vertical de la bouche et le bord vertical de la pièce de coupe doivent maintenir un angle inclus de 10°. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, la gestion des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections