Comment prévenir la rouille et la corrosion des pièces d'estampage de précision

Avec le développement de la société, les pièces d'emboutissage en métal ont été appliquées à tous les aspects de la vie quotidienne de chacun. Les exigences en matière de pièces d'emboutissage augmentent constamment et les exigences de qualité pour les pièces d'emboutissage de précision sont de plus en plus élevées. La corrosion superficielle des pièces d’emboutissage est un problème très courant, alors comment éviter des problèmes tels que la rouille et l’oxydation de l’air ? Ensuite, la précision apprendra à chacun comment prévenir la rouille et la corrosion des pièces d’emboutissage en métal. Les pièces d'estampage de précision utiliseront un processus de galvanoplastie, les méthodes de traitement incluent la galvanisation, la galvanoplastie du cuivre, l'alliage cuivre-nickel, etc. Lorsqu'on rencontre des clients ayant des exigences moindres en matière de marchandises, d'une manière générale, la galvanisation peut prendre en compte la demande de produits. Quant au traitement de surface des pièces embouties, le coût de la galvanisation est moindre. Son avantage est qu'il est résistant à la corrosion et ne rouille pas facilement. L'inconvénient est que le brillant de la surface du produit ne peut pas être conservé longtemps. Surtout dans un environnement naturel relativement humide ou sombre (comme les précipitations extérieures) ou au milieu d'un environnement humide et froid (comme à côté d'une conduite d'eau du robinet), la surface galvanisée des matériaux métalliques deviendra molle à cause de la corrosion, et elle sera affaibli au début et aux premiers stades. La peau devient blanche et des cloques ressemblent à une mue. Jusqu'à ce que la couche galvanisée soit intacte et érodée, la surface des pièces d'emboutissage est exposée et l'entretien de la couche galvanisée est perdu. Une fois le revêtement perdu, la configuration matérielle rouillera et, avec le temps, elle deviendra de plus en plus grave, puis perdra la capacité de l'appliquer. Alors, comment éviter ce type de dommages galvanisés et augmenter la durée de service des pièces d’emboutissage en métal ? Résumons précisément les deux points suivants : Essayez de minimiser la nécessité d'épaissir la surface de la couche galvanisée lors de l'interruption de la galvanisation des pièces d'emboutissage dans un environnement sombre et humide. Sur la base de la couche galvanisée épaissie, une couche de peinture transparente est pulvérisée. Une fois ces deux aspects réalisés, la durée de vie des applications d’emboutissage peut être considérablement augmentée. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)