Comment empêcher la limaille de fer de couper les matrices d'estampage de précision

Des limailles de fer sont généralement présentes lors du détourage de la matrice d'emboutissage, notamment autour du coupe-ferraille de la matrice inférieure. La limaille de fer affecte non seulement sérieusement la qualité du produit et la propreté de l'apparence du moule, mais réduit également l'efficacité de la production. Pour éviter ce phénomène, nous pouvons prendre les mesures suivantes pour éviter la limaille de fer : 1. Rationalisation de l'écartement des lames. La plaque n'est pas conforme et l'écartement des lames est déraisonnable. La mesure prise est d'utiliser la boucle à plaque d'étirage OP10 pour étudier et réparer les différentes parties du moule de bordure. Dans le même temps, l'écart entre les bords de coupe supérieur et inférieur peut être ajusté et la profondeur de pénétration peut être ajustée. 2. Lors de l'optimisation du processus de détourage, afin d'améliorer la qualité de la section et la durée de vie du tranchant, les trois mesures suivantes peuvent être adoptées : (1) Le congé du bord supérieur du parage doit être 3 mm plus grand que le congé de la partie découpée, ce qui permet de garantir que lorsque les moules supérieur et inférieur sont complètement fermés, le bord de coupe est coupé en 1 à 3 mm et évolue lentement. (2) Le bord vertical du bord de coupe de la matrice supérieure et le bord vertical de la pièce de coupe forment un angle de 10°. (3) Installez des blocs de guidage autant que possible pour éliminer la force latérale sur le bord de coupe. 3. Optimisation de la disposition et de la structure des couteaux à ferraille (1) En fonction de la taille autorisée de l'équipement de transport des déchets et de la structure du moule, la disposition des couteaux à ferraille peut être minimisée. Par exemple, la norme sur les couteaux à ferraille de Shanghai Volkswagen indique clairement que les couteaux à ferraille tentent d'éviter. (2) Optimisation de la structure du couteau à ferraille. En comparant les deux, il n'y a en réalité que deux différences entre les couteaux à ferraille coréens : l'une est qu'il ne reste qu'un plan de 5 mm sur le tranchant, et les autres sont tous biseautés afin que la limaille de fer ne s'accumule pas. La seconde est que lorsque de la limaille de fer peut être introduite dans la cavité du moule, le couteau à ferraille utilise des pièces forgées au lieu de pièces moulées. 4. Couteau à ferraille rotatif Le couteau à ferraille traditionnel est difficile à séparer la coupe et la coupe des déchets, en particulier à la jonction du couteau à ferraille et du bord de coupe, où la limaille de fer de coupe est la plus susceptible d'être générée. Shanghai Volkswagen exige l'utilisation de couteaux à ferraille rotatifs pour recouvrir les couteaux à ferraille. Ces couteaux à ferraille peuvent séparer les actions de coupe et de coupe des déchets, ce qui peut réduire considérablement la génération de limaille de fer. Description de la structure : (1) La position du point central du boulon doit être plus haute que le point de départ. (2) Le rapport des deux bras de levier doit être L1:L2u003d1:1. (3) Le dispositif à lame pivotante doit être 5 mm au-dessus de la ligne centrale du point de rotation et l'angle X doit être 2° plus grand que l'angle de rotation Y du couteau pivotant. 5. Optimisez la structure du moule, faites attention à la vidange appropriée des moules produits par l'automatisation ou les lignes à grande vitesse. Étant donné que le cycle de production est relativement rapide, si la structure du moule d'estampage n'est pas raisonnable, cela provoquera une pression négative à l'intérieur de la cavité du moule et un flux d'air relativement positif à l'extérieur de la cavité du moule. La limaille de fer générée par le bord est aspirée dans la cavité du moule, provoquant un écrasement de la surface de la pièce. On peut également constater sur le site de production que même si les moules au Japon et en Corée du Sud contiennent également de la limaille de fer lors du détourage, il est rare que les pièces soient introduites dans la cavité et écrasées, alors que les moules nationaux contiennent souvent de la limaille de fer. La situation de la cavité du moule s'explique en grande partie par le fait que les moules domestiques ne sont pas vides ou « vides mais pas traversants ». 6. Installez un dispositif de soufflage d'air pour amélioration. Utilisez l'angle du curseur pour contrôler l'air comprimé. Le processus de travail du dispositif de soufflage du moule de coupe auxiliaire est le suivant : installez un tuyau de soufflage entre l'insert de face supérieure du moule et le coupe-ferraille, et utilisez le curseur de presse. L'angle contrôle l'ouverture et la fermeture de la vanne d'air comprimé pour souffler la limaille de fer. produit par le coupe-ferraille. En résumé, le parage et l'élimination de la limaille de fer ont une excellente relation avec la structure du moule de parage, la disposition du bloc de coupe, le matériau du bloc de coupe, la dureté, la circularité, le jeu, l'environnement de production, l'évacuation des déchets, etc. Une disposition déraisonnable des couteaux de ferraille dans la phase de conception des matrices d'estampage et l'incapacité du personnel de production et du personnel de maintenance des outillages dans la phase de production de masse à suivre strictement les instructions de travail de production et de maintenance des moules produiront de la limaille de fer. De plus, la hauteur du moule de production est trop faible, les déchets ne sont pas nettoyés à temps et le corps étranger est enfoncé dans la surface du moule, ce qui rend les moules supérieur et inférieur flous, rongeant le tranchant. , et produisent également de la limaille de fer. Par conséquent, une structure de moule raisonnable et un jeu de pointe, ainsi que des procédures opérationnelles et de mise en œuvre standard, jouent un rôle essentiel dans l'élimination et la réduction de la limaille de fer de coupe et dans l'amélioration de la durée de vie du moule. Article recommandé : Discussion sur l'impact du jeu de poinçonnage des matrices d'emboutissage métalliques sur la qualité des pièces d'emboutissage. 上一篇：Essentiels de maintenance des matrices d'emboutissage continu