Comment empêcher la déformation par traitement thermique du «matériel» du moule des pièces d'estampage de précision

Lors du processus de traitement thermique, le moule de la pièce d'estampage de précision se déforme souvent. Afin d'éviter ce mauvais phénomène, tant que la loi de déformation est comprise, la cause est analysée et la déformation du moule peut être réduite en utilisant différentes méthodes pour l'éviter. Peut être contrôlé. D'une manière générale, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour empêcher la déformation par traitement thermique des moules de précision et complexes. (1) Les moules de pièces d’estampage de précision sont sélectionnés en fonction de l’équité. Pour les moules de précision et complexes, il convient de sélectionner des aciers pour moules micro-déformés avec de bons matériaux (tels que les aciers trempés à l'air). Pour les aciers pour moules présentant une ségrégation importante des carbures, une coulée équitable doit être effectuée. Pour les aciers de moules plus grands et non coulables, un traitement thermique de double affinage en solution peut être effectué. . (2) La conception de la structure du moule des pièces d'estampage de précision doit être juste, l'épaisseur ne doit pas être trop grande et la forme doit être symétrique. Pour les grands moules déformés, la loi de déformation doit être comprise et la surépaisseur d'usinage doit être réservée. Pour les moules de grande taille, précis et complexes, une structure combinée peut être utilisée. (3) Les moules complexes des pièces d'emboutissage de précision doivent être préchauffés pour éliminer les contraintes résiduelles générées pendant le processus d'usinage. (4) Choisissez raisonnablement la température de chauffage et contrôlez la vitesse de chauffage. Pour les moules de précision et complexes, un chauffage lent, un préchauffage et d’autres méthodes de chauffage équilibrées peuvent être adoptés pour réduire la déformation du moule par traitement thermique. (5) À condition d'assurer la dureté du moule, essayez d'utiliser le processus de pré-refroidissement, de trempe par refroidissement hiérarchique ou de trempe à chaud. (6) Pour les moules de précision et complexes, si les locaux le permettent, essayez d'utiliser le chauffage et la trempe sous vide et le traitement cryogénique après la trempe.