comment tourner avec précision une pièce

Comment tourner avec précision une pièce

L’usinage au tour est un processus complexe et complexe utilisé depuis des siècles pour créer une variété d’objets métalliques. Des boulons et vis aux pièces complexes pour machines, les tours sont un outil essentiel dans l'arsenal de tout machiniste. Cependant, l'usinage au tour nécessite de la précision et une attention aux détails, sinon le produit final peut ne pas être précis ou de haute qualité. Dans cet article, nous verrons comment tourner correctement et précisément une pièce pour des résultats optimaux.

1. Choisir la bonne machine à tour

La première étape pour comprendre comment tourner avec précision une pièce consiste à choisir la machine de tour appropriée. Il existe différents types de tours, chacun étant conçu pour gérer des types de projets spécifiques. Certains des tours les plus courants comprennent les tours centraux, les tours rapides, les tours à moteur, les tours à tourelle et les tours CNC. Lors de la sélection du tour approprié, tenez compte des facteurs suivants : la forme et la taille de la pièce, le matériau à partir duquel la pièce est fabriquée et le niveau de précision requis.

2. Préparation de la pièce

Avant d'utiliser un tour, il est important de préparer correctement la pièce à usiner. Cela implique de s’assurer que le matériau est de haute qualité et de préparer la surface de la pièce. Si la pièce est en métal, il est important de sélectionner le bon type de métal, puis de nettoyer et dégraisser la surface avec un solvant. Une fois nettoyée, la pièce peut être marquée avec un poinçon central pour indiquer le point central, ou elle peut être montée dans un mandrin à quatre mors ou une pince de serrage.

3. Outils de coupe et vitesses

Un autre facteur critique dans l’usinage précis sur tour est la sélection des outils de coupe et des vitesses. Différents outils et vitesses sont utilisés en fonction de la forme, de la taille et du matériau de la pièce. Les outils de coupe comprennent des outils de tournage standard, des outils d'alésage, des outils de filetage et des outils de tronçonnage. Les outils de coupe doivent être tranchants et en acier trempé. Les machinistes doivent également définir la vitesse et les vitesses d'avance appropriées pour le tour afin d'optimiser le processus de coupe.

4. Importance du liquide de refroidissement

L'utilisation d'un liquide de refroidissement approprié est également importante pour un usinage précis sur tour. Le liquide de refroidissement aide à garder l'outil frais et élimine les débris. Cela permet également de réduire les frottements, qui peuvent entraîner des défauts dans la pièce finale. Le liquide de refroidissement est généralement appliqué directement sur la pièce ou sur l'outil de coupe, selon l'application. Le liquide de refroidissement peut être appliqué manuellement ou utilisé dans un système de distribution automatique.

5. Prendre des mesures

Enfin, le tournage de précision nécessite des mesures fréquentes pour garantir que la pièce finale répond aux spécifications. Les machinistes utilisent généralement des micromètres, des indicateurs à cadran ou des jauges de hauteur pour prendre des mesures. Les mesures sont généralement prises pendant que la pièce est en mouvement, le machiniste surveillant le mouvement de l'outil et effectuant les ajustements nécessaires.

En conclusion, un usinage précis au tour nécessite une combinaison de compétences techniques, d’attention aux détails et du bon équipement. En choisissant le bon tour, en préparant correctement la pièce, en sélectionnant les outils de coupe et les vitesses appropriés, en utilisant un liquide de refroidissement approprié et en prenant des mesures fréquentes, les machinistes peuvent obtenir des résultats optimaux. Avec ces techniques, même les pièces les plus complexes et les plus complexes peuvent être créées avec une exactitude et une précision exceptionnelles.