Comment modifier la surface d'un moule de moulage sous pression

Cémentation et carbonitruration

Le processus de cémentation est utilisé dans le travail à froid et à chaud et dans le renforcement de la surface des moules en plastique, ce qui peut améliorer la durée de vie du moule. Par exemple, le moule de moulage sous pression en acier 3Cr2W8V est d'abord carburé, puis trempé à 1 140 ~ 1 150 ℃ et revenu deux fois à 550 ℃. La dureté de surface peut atteindre HRC56 ~ 61, ce qui augmente la durée de vie des métaux non ferreux moulés sous pression et de leurs alliages de 1,8 à 3,0 fois. . Lors de la cémentation, les principales méthodes de traitement comprennent la cémentation en poudre solide, la cémentation au gaz, la cémentation sous vide, la cémentation ionique et la carbonitruration formée en ajoutant de l'azote à l'atmosphère de cémentation. Parmi elles, la cémentation sous vide et la cémentation ionique sont des technologies développées au cours des 20 dernières années. Cette technologie présente les caractéristiques d'une carburation rapide, d'une carburation uniforme, d'un gradient de concentration de carbone lisse et d'une petite déformation de la pièce. Ce sera à la surface du moule, notamment du moule de précision. Jouer un rôle de plus en plus important dans le traitement de surface.

Technologie de nitruration et de dilatation thermique à basse température associée

Ce type comprend la nitruration, la nitruration ionique, la carbonitruration, la nitruration par l'oxygène, la nitruration du soufre et la carbonitruration ternaire du soufre, de l'oxygène, de l'azote et du soufre. Ces méthodes ont une technologie de traitement simple, une forte adaptabilité, une faible température de diffusion (généralement 480 ~ 600 ℃), une petite déformation de la pièce, particulièrement adaptée au renforcement de surface des moules de précision, et une dureté élevée de la couche de nitrure, une bonne résistance à l'usure et une meilleure Bonnes performances antiadhésives.

Moule de moulage sous pression en acier 3Cr2W8V, après trempe et revenu, nitruration 520 ~ 540 ℃, la durée de vie est 2 ~ 3 fois plus longue que celle des moules sans nitruration. De nombreux moules de moulage sous pression en acier H13 aux États-Unis doivent être nitrurés, et la nitruration est utilisée à la place d'une trempe unique. La dureté de surface atteint HRC65 ~ 70 et le noyau du moule a une faible dureté et une bonne ténacité, de manière à obtenir une excellente synthèse. Propriétés mécaniques. Le processus de nitruration est un processus couramment utilisé pour le traitement de surface des moules de moulage sous pression, mais lorsqu'une couche blanche fine et cassante apparaît dans la couche nitrurée, elle ne peut pas résister à l'effet des contraintes thermiques alternées et il est facile de produire des microfissures et réduire la résistance à la fatigue thermique. Par conséquent, lors du processus de nitruration, le processus doit être strictement contrôlé pour éviter la formation de couches fragiles.

Récemment, des pays étrangers ont proposé l'utilisation de procédés de nitruration secondaires et multiples. La méthode de nitruration répétée peut décomposer la couche de nitrure blanche brillante qui est facile à produire des microfissures pendant le service, augmenter l'épaisseur de la couche de nitruration et en même temps donner à la surface du moule une épaisse couche de contrainte résiduelle, de sorte que le la durée de vie du moule peut être considérablement améliorée. De plus, il existe des méthodes telles que la carbonitruration en bain de sel et la nitrocarburation du soufre en bain de sel. Ces procédés sont largement utilisés dans les pays étrangers et rarement observés en Chine. Par exemple, le procédé TFI+ABI est immergé dans un bain de sels oxydants alcalins après nitrocarburation dans un bain de sels. La surface de la pièce est oxydée et apparaît noire, et sa résistance à l'usure, à la corrosion et à la chaleur ont été améliorées. La durée de vie de l'alliage d'aluminium moulé sous pression traité par cette méthode est augmentée de plusieurs centaines d'heures. Un autre exemple est le procédé oxynit développé en France pour la nitruration après nitrocarburation, plus caractéristique lorsqu'il est appliqué aux moules de coulée sous pression de métaux non ferreux.