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Le défaut de trous d'épingle dans la couche de nickelage est relativement courant, ce qui affecte non seulement l'effet décoratif, mais réduit également les performances de protection de la couche de placage. Les micro-trous ont de nombreuses causes, et une observation attentive des pièces et de l'état des micro-trous est utile pour en déterminer la cause.
(1) Des trous d'épingle denses sont générés dans la zone locale des pièces plaquées, et il n'y a pas ou presque pas de trous d'épingle dans les pièces restantes, qui sont généralement causés par un mauvais traitement de pré-placage, et il y a des taches d'huile, des films hydrofuges. , oxydes, etc. sur la surface locale des pièces.
(2) Il y a des trous d'épingle dans la couche de placage au bas des pièces plaquées, qui sont souvent causés par l'adsorption d'impuretés organiques et l'inclusion sur la surface de la couche de placage, rendant cette partie hydrophobe et le gaz restant facilement dans cette partie.
(3) Les pièces plaquées sont recouvertes de trous d'épingle sur la face supérieure, qui sont généralement provoqués par des suspensions denses non conductrices qui s'y déposent, rendant le revêtement rugueux.
(4) Il y a des trous d'épingle dans la zone à haute densité de courant des pièces plaquées, qui sont causés par des impuretés métalliques dissemblables excessives, une teneur insuffisante en acide borique, un pH élevé de la solution ou une densité de courant excessive, entraînant la dissolution des impuretés métalliques dissolvantes dans De l'hydroxyde d'eau ou du sel basique est inclus dans le revêtement, ce qui rend le revêtement rugueux et les bulles y sont facilement adsorbées.
(5) Il y a des trous d'épingle dans toutes les parties du revêtement, qui sont souvent causés par des agents anti-épingles insuffisants.