Comment installer des matrices d'emboutissage en métal

L’installation de matrices d’emboutissage des métaux est très importante. Quelle que soit la qualité, une mauvaise façon de l’installer entraînera de nombreux problèmes de production. Les faits ont prouvé qu'une installation incorrecte des matrices d'emboutissage affectera non seulement la qualité et la précision des pièces d'emboutissage produites, mais réduira également la durée de vie des matrices pendant le travail, et même de graves accidents de production se produiront. Par conséquent, l’installation de matrices d’emboutissage est un point auquel les usines d’emboutissage doivent accorder une grande attention. Ensuite, Precision vous donnera une analyse sur la façon d’installer correctement la matrice d’estampage. (1) Inspection et vérification de moules et de machines-outils d'emboutissage. Avant d'installer le moule, il est nécessaire de déterminer la machine-outil d'estampage pour concevoir un modèle et des spécifications spécifiques pour la matrice d'estampage, et de vérifier si les spécifications et les normes de travail du moule sont conformes aux paramètres de performance de la machine-outil d'estampage spécifique, et si la machine à tamponner est en bon état. (2) Nettoyez toute la saleté ou la saleté dans la partie inférieure du curseur de la poinçonneuse, la table de l'armoire (ou la vue en plan du bloc de coussin) et les sièges supérieur et supérieur du moule pendant le travail. (3) Réalisez manuellement le volant d'inertie de la pompe à eau de la machine-outil d'estampage (ou contrôlez le bouton du voyant de démarrage), ajustez le curseur supérieur au point mort haut, puis faites pivoter et ajustez la vis de l'extrudeuse pour ajuster la longueur du vilebrequin à une longueur plus courte (c'est-à-dire que la hauteur de fermeture est plus grande). (4) Placez le moule fermé à un endroit approprié sur la table d'opération de la machine Juli ou sur le bloc de coussin. Si un coussin d'air est utilisé, placez d'abord l'éjecteur et marquez l'endroit où est placé le moule. (5) Faites tourner manuellement le volant d'inertie de la pompe à eau de la machine-outil d'estampage (ou contrôlez le bouton du voyant de démarrage) pour faire glisser le curseur du tour CNC vers le bas et s'arrêter au point mort bas. (6) Ajustez la vis de l'extrudeuse en faisant tourner la machine-outil de poinçonnage pour réduire la hauteur de fermeture jusqu'à ce que le bord inférieur du module de commande supérieur soit en contact étroit avec la vue en plan supérieure du siège inférieur de la matrice. S'il y a une poignée de moule, la position du moule doit être ajustée de manière appropriée pendant tout le processus afin que la poignée du moule entre dans le trou du curseur supérieur. Serrez ensuite la matrice inférieure (ou serrez la poignée de la matrice). (7) Contrôlez le curseur supérieur pour pousser la matrice inférieure pour effectuer 2 à 3 opérations de course à vide et terminer au point mort bas. (8) Serrez la matrice supérieure. En cas de serrage de l'écrou, il ne peut pas être serré en séquence. Il doit être serré symétriquement. Il n'est pas possible de serrer d'un seul coup. Il doit être serré 2 à 3 fois pour uniformiser la charge de chaque connexion par boulon et éviter que le moule ne serre l'écrou. Les circonstances produisent un décalage. (9) Mettez le matériau dans le poinçon de test et vérifiez si le moule est correctement installé à travers les pièces d'estampage produites. [Recommandation associée] En savoir plus : Précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu (2) En savoir plus : 6 précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu En savoir plus : Analyse des causes de l'éclatement de la matrice d'emboutissage