Comment inspecter les matières premières d'emboutissage et les pièces d'emboutissage

Lorsque l'usine de traitement d'emboutissage reçoit les matières premières et les pièces d'emboutissage, elle doit inspecter leur qualité pour garantir une production et une utilisation fluides. Précision - Engagés dans la production de pièces d'estampage de précision depuis plus de 10 ans, nous pouvons fournir des solutions de pièces d'estampage de précision pour diverses industries. Ensuite, Precision présentera comment inspecter les matières premières d’emboutissage et les pièces d’emboutissage. Le fabricant doit vérifier la couleur, l'apparence, le numéro de matériau, le numéro de version, le matériau, etc. de la ceinture matérielle et des pièces d'estampage de précision pour chaque lot de matériaux entrants, et vérifier si la ceinture matérielle et les pièces d'estampage de précision sont conformes aux exigences des dessins techniques ; Vérifiez si le rapport d'inspection d'expédition est correctement rempli, puis la qualité est jugée si elle répond à la norme ; Selon le plan d'échantillonnage, chaque lot de matériaux entrants sera échantillonné pour inspecter les bandes de matériaux et les estampages de précision pour détecter la déformation, le placage manquant, les points noirs, la rouille, les bavures et le drapé. Risques cachés tels que des arêtes vives, moins de trous de positionnement, plus de trous de positionnement, des taches, etc. ; chaque lot de pièces d'estampage de précision doit être sélectionné au hasard 5 échantillons, assemblés avec des objets compatibles, et vérifier si les pièces d'estampage de précision présentent des risques d'assemblage ; trouver des dessins techniques ou des échantillons correspondants, préparer des instruments de mesure tels que des pieds à coulisse, des projecteurs, etc. Chaque lot d'estampages de précision sélectionnera au hasard 5 échantillons et 5 points du ruban de matériau, et utilisera un pied à coulisse ou des projecteurs pour mesurer avec précision les éléments des dessins techniques. Les spécifications clés marquées, ainsi que l'épaisseur des bandes de matériau et des pièces d'estampage de précision sont enregistrées et les données sont testées. Pour les spécifications d'essai qui sont difficiles à mesurer avec précision les pièces d'emboutissage de précision, la configuration réelle peut être le facteur principal, ou elle n'affectera pas l'assemblage ; simulation simulation de chaque lot de matériaux entrants Installation spécifique de bandes de dénudage et de pièces d'emboutissage de précision pour vérifier s'il existe des dangers cachés de fissuration ; Méthode de contrôle ; 1. Essai au brouillard salin 2. Inspection de soudage par soudage de surface en étain par galvanoplastie 3. Inspection de l'élasticité de la feuille de ressort (pas pour la ceinture matérielle) ; Chaque lot de matériaux entrants. Après cela, le distributeur doit montrer le rapport de test d'épaisseur du film, et le test de données doit être conforme aux spécifications et aux modèles des dessins techniques ; Test RoHS : selon le « Guide d'inspection IQC ». Après les matériaux entrants, vérifiez l'emballage ; vérifiez si le ticket de produit actuel est rempli en détail et approprié, vérifiez s'il y a des matériaux incorrects, vérifiez si le carton et l'emballage sont endommagés, s'il y a de l'humidité ou d'autres dangers cachés, vérifiez s'il y a des signes de changement, etc. Un trou avec beaucoup de recourbements et de bords déchirés est produit, ce qui rend le modèle légèrement mis en valeur par un bord fin. Un petit espace produit une légère courbure et une légère déchirure du grand angle de vision, ce qui rend le modèle plus ou moins vertical et la surface de la matière première ; un déchet idéalisé doit avoir un angle d’effondrement efficace et une bande lumineuse bien proportionnée, afin que l’impact puisse être maintenu. La pression de travail est faible et un trou rond propre et bien rangé avec très peu de bavures est produit. De ce point de vue, l'expansion de l'espace pour augmenter la durée de vie du moule est obtenue en abandonnant la qualité du trou du produit fini ; [Recommandation associée] En savoir plus : Surface en acier inoxydable poli Quelles sont les méthodes ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)