Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les matrices d'emboutissage sont très importantes pour la production de pièces d'emboutissage et déterminent la qualité des pièces d'emboutissage. Pour les usines d’emboutissage, une inspection et un entretien réguliers des matrices d’emboutissage sont indispensables. Ensuite, Precision présentera comment inspecter les matrices d’emboutissage. Afin de mieux maintenir une production normale, d'améliorer la qualité des pièces d'emboutissage, de contrôler les coûts et d'augmenter la durée de vie des matrices d'emboutissage, il est nécessaire d'appliquer correctement et d'entretenir efficacement les moules, et de respecter strictement les règles des « trois inspections ». et réglementations des matrices d'estampage (inspection avant application, tout le processus d'application) pendant l'inspection et l'inspection après application), et faire du bon travail dans les matrices d'estampage et les travaux de maintenance. Les tâches clés comprennent l'installation et le réglage appropriés du moule ; contrôle strict du fond de moule dans la cavité profonde ; manipulation de l'extension du point mort bas du moule inférieur lors du processus de pliage d'étalonnage, d'extrusion à froid, de remise à neuf, etc. ; affûtez immédiatement le bord du couteau du moule ; faites attention à l'entretien du moule. Nettoyage et lubrification efficace. Une application appropriée et un entretien efficace des moules sont liés à la situation globale pour améliorer la durée de vie des moules. Dans l'ensemble du processus de conception, de fabrication, d'application et de maintenance des matrices d'emboutissage, l'utilisation d'une technologie de fabrication intelligente et la mise en œuvre d'un contrôle de qualité sont des garanties raisonnables pour améliorer la durée de vie des matrices d'emboutissage et se concentrent sur la tendance de développement de la production systématique et améliorer la standardisation des moules. Outre la standardisation des pièces, il existe également la standardisation des principaux paramètres du plan de conception, la standardisation de la méthode de composition et la standardisation des méthodes de production et de transformation. L'amélioration continue du plan de conception du moule et des normes de fabrication contribue à améliorer la durée de vie du moule. [Recommandation associée] En savoir plus : Précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu (2) En savoir plus : 6 précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu En savoir plus : Analyse des causes de l'éclatement de la matrice d'emboutissage