Comment améliorer la qualité du fruit des pièces d'emboutissage en métal

Comment améliorer la qualité du fruit des pièces d'emboutissage en métal Il existe de nombreux types différents de produits de pièces d'emboutissage automobile, l'apparence est extrêmement complexe, dans le traitement des pièces d'emboutissage, il se produira souvent un mauvais phénomène, compte tenu du phénomène de mauvais, Hangzhou Les pièces d'emboutissage de métal de Xiang Jun ont fait une analyse concrète en fonction de la réalité. Le support de boîtier intermédiaire est un raccord de roulement de moyeu d'assemblage de tableau de bord monolithique de pont de voiture, les instruments automobiles ne sont pas aléatoires, un élément important pour l'utilisation sûre des pièces. En raison des mauvaises conditions de circulation, il est très facile de provoquer de fortes vibrations et turbulences dans la cabine, ce qui entraîne une défaillance de l'instrument de la plaque de commande avant le circuit et un circuit ouvert ou une défaillance du service. Le support de boîtier intermédiaire doit donc être capable de résister à l'impact, à la charge de fatigue et au couple de flexion, etc. Il doit donc avoir une certaine résistance à la flexion, une certaine résistance au cisaillement et une bonne ténacité. De plus, si l'emboutissage dépasse la contrainte admissible pendant le formage, des microfissures ou une extension jusqu'à un certain degré, entraînant une déchirure ou une inclinaison, non seulement gaspillera des matériaux, mais endommagera également le moule, raccourcira la durée de vie du moule et accélérera vieillissement des moisissures. Trouvé dans la production d'assemblages de supports de tableau de bord de cabine de voiture, éliminant le post-partum, dont le boîtier autour des stents affleure souvent la déchirure, le phénomène de travers, les défauts évidents dans le passage des pièces dans le coin, le côté et le col en arc près du mur. Grâce à une analyse minutieuse, nous pensons que la raison principale est la pression du milieu de guidage pendant le fonctionnement du noyau du matériau, l'écart du noyau du moule n'est pas désordonné, la matrice et la pression après une usure à long terme, un ajustement incorrect et une conception de la structure du moule. Ensuite, il peut s'agir de deux aspects de la technologie et de la gestion, proposer les mesures de contrôle correspondantes et, pour les mêmes types de traitement des pièces d'emboutissage en métal, de conception de moules et de traitement et de moulage des pièces d'emboutissage, offrir de l'aide. L'industrie de l'emboutissage de métal pour obtenir une emboutissage de haute précision a toujours été de réaliser l'emboutissage de précision de ce problème, alors comment réaliser l'emboutissage de précision de l'emboutissage de métal ? Ce qui suit est présenté par le département d'estampage électronique des métaux de Hangzhou Xiang Jun à tout le monde ! L'emboutissage concerne des pièces de tôle, c'est-à-dire par poinçonnage, pliage, étirement et autres moyens de traitement des pièces, la définition générale est l'épaisseur des mêmes pièces lors du traitement des pièces d'emboutissage. Il s'agit de pièces moulées, de pièces forgées, de pièces d'usinage, etc. , comme l'extérieur de la voiture est constitué de pièces en tôle plaquées de fer, certaines sont constituées d'ustensiles de cuisine en acier inoxydable et de pièces en tôle. Jusqu'à présent, les pièces d'emboutissage en métal n'ont pas encore de définition relativement complète, selon une définition d'une revue professionnelle à l'étranger, elles peuvent être définies comme suit : la tôle est destinée à une technologie complète de travail à froid pour la tôle, y compris la découpe, le poinçonnage, la découpe, le composite , pliage, soudage, rivetage, épissure, moulage, etc. La caractéristique la plus évidente est l’épaisseur des pièces. En général, l’usine de pièces d’emboutissage comprend les trois étapes les plus importantes : cisaillage, poinçonnage, découpe et pliage. Emboutissage de pièces et de plastique parfois, ce mot est dérivé de l'anglais platemetal, en général, quelques tôles sont obtenues manuellement ou par emboutissage, grâce à un moule qui produit une déformation plastique, formant la forme et la taille souhaitées, et peut être ensuite soudée ou une petite quantité de l'usinage pour former des pièces plus complexes, telles que la cheminée est couramment utilisé dans la famille, les fours à étain et la coque du moteur sont des pièces en tôle. Traitement des pièces d'emboutissage et traitement de la tôle. En utilisant la cheminée de fabrication de plaques, le tambour en fer et la taille du réservoir du pot d'huile, le tuyau de ventilation, le coude, la tête, le jardin de jour, l'entonnoir, etc. Un coût de production inférieur est le meilleur moyen d'emboutir les coûts de production des pièces d'emboutissage en métal qui représentent un tiers du coût de production total, et dans le coût de traitement des pièces d'emboutissage, le coût des matériaux en acier d'emboutissage représente une grande proportion, donc dans l'ensemble du coût de production, la production d'emboutissage Réduire les coûts et améliorer l'utilisation des matériaux est devenu une priorité commerciale. A, l'épaisseur du matériau et le matériau de choix lors de la sélection d'une conception matérielle de pièces d'emboutissage en métal, doivent éviter de choisir un matériau de haute qualité qui entraîne des performances excessives du produit en même temps, pour répondre aux exigences des produits, le traitement des pièces d'emboutissage, il est préférable de choisir les modèles existants utilisé dans le matériau de production de masse, l'épaisseur du matériau, la plate-forme de matériau de formage, l'approvisionnement, la gestion des stocks, offre la commodité du suivi. Prenons par exemple les performances clés d'une fabrication ordinaire, l'exigence est de tirer sur sa ductilité, donc en accord avec l'exigence de qualité du produit, dans la mesure du possible, de ne pas choisir un matériau de haute qualité. Le choix de l'épaisseur du matériau doit en outre tenir compte de la résistance du corps après le formage, du poids, mais également de l'épaisseur du matériau. En raison du matériau spécial, il est difficile d’approvisionner les fabricants d’emboutissage en produits et les prix ne sont pas élevés. A : quel est le principe de conception des pièces d’emboutissage en métal