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Comment améliorer la qualité des pièces d'emboutissage en métal

De nos jours, à mesure que la demande des gens pour les pièces embouties en métal augmente, leurs exigences de qualité ont également augmenté, que ce soit en termes d'esthétique, de précision et de forme des pièces embouties. Alors, comment les fabricants de pièces d’emboutissage garantissent-ils et améliorent-ils la qualité des pièces d’emboutissage en métal pendant le processus d’emboutissage ? 1. Les matériaux utilisés pour l'emboutissage des pièces métalliques doivent non seulement répondre aux exigences techniques de la conception du produit, mais également répondre aux exigences du processus d'emboutissage et aux exigences de traitement de découpe, de galvanoplastie, de nettoyage et d'autres processus après l'emboutissage. 2. Choisissez une méthode raisonnable de préparation des ébauches dans la fabrication mécanique, qui peut utiliser directement le profilage, le moulage, le forgeage, l'emboutissage et le soudage. Le choix de l'ébauche est lié aux conditions techniques spécifiques de production et dépend généralement du lot de production, des propriétés du matériau et des possibilités de transformation. 3. Lors de la conception de la structure et de la forme des pièces d'emboutissage en métal, essayez d'utiliser des surfaces et des combinaisons simples et raisonnables, et en même temps, essayez de réduire le nombre de surfaces traitées et la zone de traitement. 4. La sélection de l'huile d'estampage doit répondre aux exigences du processus, et l'huile d'estampage avec d'excellentes performances peut améliorer considérablement l'environnement de traitement et améliorer la précision de la pièce. 5. Exigences relatives aux performances d'emboutissage des métaux. Pour le processus de formage, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible rapport d'élasticité, un coefficient de directivité du plan des petites plaques, un coefficient de directivité de grande épaisseur de plaque et un faible rapport entre la limite d'élasticité et le module élastique. Ceci est propice à l'amélioration de la déformation d'emboutissage et de la qualité de les pièces. Pour le processus de séparation, il doit avoir un certain degré de plasticité. Plus la plasticité est bonne, plus il est difficile de se séparer et le matériau n'a pas besoin d'avoir une bonne plasticité. 6. Spécifiez le coût de traitement des pièces avec une précision de fabrication et une rugosité de surface appropriées. Le coût de traitement des pièces d'emboutissage en métal augmentera avec l'amélioration de la précision, de sorte que la rugosité de surface des pièces d'emboutissage en métal doit être spécifiée de manière appropriée en fonction des besoins réels de la surface de contact. [Recommandation] En savoir plus : Les performances des matériaux d'emboutissage des métaux En savoir plus : Analyser brièvement la méthode d'achat des pièces d'emboutissage en métal En savoir plus : Quelles conditions doit avoir un bon fabricant d'emboutissage et de dessin ?

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Introduction:



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Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

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