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Les matrices d'emboutissage en métal constituent la base du traitement d'emboutissage dans les usines d'emboutissage, et la qualité des matrices d'emboutissage détermine la qualité des pièces d'emboutissage. Aujourd’hui, nous souhaitons principalement analyser l’amélioration de la structure de poinçonnage de la matrice d’emboutissage. Précision-12 ans consacrés aux services de traitement personnalisés de pièces d'estampage de précision, fournissant des solutions d'emboutissage et de dessin des métaux aux clients de différentes industries. Ensuite, nous vous donnerons une analyse sur la façon d'améliorer la structure de poinçonnage de la matrice d'emboutissage. La structure de poinçonnage et d'insertion des matrices d'estampage de précision traditionnelles en métal adopte principalement un traitement direct ou perce directement les petits trous correspondants sur le gabarit. En cours d'amélioration et d'optimisation de sa structure d'estampage, il est principalement intégré dans le modèle original. La principale raison du traitement en profondeur de la structure de poinçonnage est que le processus de production de moules de la structure de traitement traditionnelle est laborieux et que l'ensemble du moule doit être démonté, ce qui non seulement gaspille beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles, mais gaspille également un beaucoup de ressources en moisissures. En cas de problème, de nombreux frais de maintenance seront engagés. L'adoption d'une nouvelle structure de poinçonnage peut améliorer le modèle de structure global, éviter efficacement le problème de l'usure de la lame pendant le processus de poinçonnage, réaliser une production et un remplacement en série et améliorer l'effet global de fonctionnement de l'équipement. Après avoir amélioré la structure d'estampage de la matrice d'estampage métallique de précision, il est nécessaire de convertir la structure intégrée d'origine en une structure en deux parties, c'est-à-dire d'ajuster la structure du bord d'estampage en une structure circulaire en forme de T pour garantir une application plus élevée. valeur de l'équipement global. Après l'amélioration, le dispositif de remplacement n'a besoin que de démonter et d'installer la structure d'insertion à petit trou, ce qui non seulement permet de gagner du temps, mais l'opération de remplacement du bord de coupe à petit trou est également plus pratique. De plus, dans le processus d'application de la structure circulaire en forme de T de la structure de poinçonnage d'estampage métallique de précision, l'opération de traitement permet également d'économiser du temps et de l'énergie, seuls les inserts de petits trous doivent être démontés et le temps de traitement peut être raccourci. La structure en forme de T de la nouvelle structure peut être transformée en pièces standard et produite en série dans la bibliothèque de pièces de rechange pour les situations d'urgence. En bref, par rapport à l'ancienne structure, la structure circulaire en forme de T de la nouvelle structure permet d'économiser davantage de matériaux et de coûts. [Recommandation associée] En savoir plus : Précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu (2) En savoir plus : 6 précautions pour la conception d'une matrice d'emboutissage continu En savoir plus : Analyse des causes de l'éclatement de la matrice d'emboutissage