Comment améliorer la durée de vie du moule à éclats de batterie

La durabilité du moule à éclats de batterie est très importante. Le moule à éclats de batterie est un équipement de processus nécessaire dans le processus de production d'emboutissage, qui joue un rôle décisif dans l'amélioration de la qualité du produit, la prolongation de la durée de vie du produit et l'amélioration de l'efficacité de la production. Étant donné que le moule à éclats de batterie perd sa taille de travail en raison d'une usure fréquente pendant le processus de production, il est difficile de répondre aux exigences de production. Par conséquent, nous devons savoir comment améliorer la durée de vie des moules à éclats de batterie. 1. Améliorez la conception du moule à éclats de batterie. Le fait que la conception de la matrice d’estampage soit raisonnable constitue la base de l’amélioration de la durée de vie du moule à éclats de batterie. Par conséquent, lors de la conception du moule, des mesures efficaces doivent être prises pour améliorer la durée de vie de la matrice d’emboutissage. Par exemple, la durée de vie de la conception de la matrice de poinçonnage des petits trous se reflète souvent dans le poinçon du petit trou. Pour ce type de matrice d'estampage, la longueur du petit poinçon doit être raccourcie autant que possible dans la conception pour augmenter la résistance. Dans le même temps, la méthode de guidage des manchons doit être utilisée pour renforcer le petit poinçon à des fins de protection. De plus, dans la conception des moules à éclats de batterie, des facteurs tels que la forme du fond du moule, la méthode de fixation et la forme de guidage des moules mâle et femelle, la détermination du centre de pression et la rigidité des gabarits supérieur et inférieur doit être pleinement prise en compte. En particulier pour les matrices de découpe, le choix de la valeur d'écartement a une grande influence sur la durée de vie. Dans la conception, l'écart de la matrice d'estampage doit être choisi de manière raisonnable et la valeur de l'écart ne doit pas être trop petite. La pratique a prouvé qu'un élargissement correct de l'espace peut augmenter considérablement la durée de vie de la matrice d'estampage sans affecter la qualité des éclats d'obus de la batterie. 2. Choisissez correctement les matériaux des matrices d'obus de batterie. Différents matériaux de matrice d'estampage ont une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure différentes. L'utilisation de matériaux avancés, sous certaines conditions, peut augmenter la durée de vie plusieurs fois. Il faut donc choisir de bons matériaux. 3. Effectuer raisonnablement le forgeage et le traitement thermique des pièces du moule à éclats de batterie. Lors de la sélection de matériaux de moule pour éclats de batterie de haute qualité, un forgeage et un traitement thermique raisonnables sont nécessaires pour les matériaux du même matériau et de propriétés différentes. Par exemple, lors de la trempe, si elle est chauffée, la surchauffe de la production rendra non seulement la pièce trop cassante, mais provoquera également facilement des déformations et des fissures pendant le refroidissement. 4. Organisez raisonnablement le processus de fabrication du moule à éclats de batterie et assurez la précision du traitement. La précision du traitement de la matrice d'estampage a une grande influence sur le moule à éclats de batterie. Par exemple, en raison de l'espace d'assemblage inégal dans la matrice de poinçonnage, la matrice se brisera souvent sous l'action de la force de cisaillement et affectera la durée de vie de la matrice d'estampage. Par conséquent, pendant le traitement, une attention particulière doit être accordée à la taille de l'espacement des trous, à la perpendiculaire du poinçon par rapport à la surface de support de la plaque fixe pendant l'assemblage, à l'espacement uniforme des matrices d'estampage et au degré de précision de guidage du manchon de guidage et le poste de guidage. Plus la précision de fabrication et d'assemblage est élevée et plus la rugosité de surface de la pièce travaillante est élevée, plus la durée de vie de la matrice d'emboutissage est longue. 5. Sélection correcte des presses. Des presses avec une plus grande précision et une plus grande rigidité doivent être sélectionnées, et le tonnage de poinçonnage doit être supérieur de plus de 30 % à la force de poinçonnage. Normalement, l’utilisation d’un servopoinçon peut augmenter la durée de vie de la matrice de plusieurs dizaines de fois. 6. Utilisation et entretien raisonnables de la matrice à éclats de batterie Afin d'améliorer la durée de vie de la matrice à éclats de batterie, l'opérateur doit utiliser et entretenir la matrice d'estampage de manière raisonnable. La matrice d'estampage doit être réparée fréquemment et les matrices défectueuses ne peuvent pas être utilisées