Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les pièces d'emboutissage en métal peuvent être vues partout dans la production et la vie quotidiennes, et la demande du marché est très importante, et les matrices d'emboutissage en métal sont un équipement de traitement nécessaire dans le processus de production de pièces d'emboutissage. Avoir un bon moule peut mettre en œuvre une production à grande échelle, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Cela nécessite l'utilisation de matrices d'emboutissage en métal de haute qualité et durables, pour éviter les écarts de taille du produit dus à l'usure fréquente du moule pendant le processus de production, ce qui affecte la qualité du produit et l'efficacité de la production. Alors, que peut-on faire pour améliorer efficacement la durabilité des matrices d’emboutissage des métaux ? (1) Faites du bon travail dans l’entretien des matrices d’emboutissage des métaux. Afin d'améliorer la durabilité des matrices d'emboutissage en métal, le personnel fait du bon travail dans l'entretien des matrices d'emboutissage en métal dans le processus de production quotidien, utilise les matrices d'emboutissage correctement et raisonnablement, et vérifie et répare fréquemment les matrices d'emboutissage pour éviter des dommages plus importants au mourir. (2) Travaillez ensemble pour organiser la technologie de traitement et la précision du traitement de la matrice d'estampage. La précision de l'usinage a une grande influence sur la durabilité de la matrice d'emboutissage. Si l'espace d'assemblage n'est pas uniforme, cela endommagera facilement la matrice, réduisant ainsi la durée de vie de la matrice. Dans le même temps, la finition de surface de la matrice d’estampage est trop faible, ce qui réduira également la durabilité de la matrice d’estampage. Par conséquent, pendant le traitement, une attention particulière doit être accordée à la taille de l'espacement des trous, à la perpendiculaire du poinçon par rapport à la surface de support de la plaque fixe lors de l'assemblage, à l'espacement uniforme des matrices d'estampage et au niveau de précision de guidage du manchon de guidage et le poste de guidage. Plus la précision de fabrication et d'assemblage et plus l'état de surface de la pièce travaillante est élevé, plus la durabilité de la matrice d'emboutissage est élevée et meilleure est la production. De plus, lors de la phase de conception et de développement du moule, il est nécessaire de faire du bon travail dans la conception du moule, ce qui constitue la base de l'amélioration de la qualité et de la durabilité du moule d'emboutissage. Par conséquent, lors de la conception des matrices d’emboutissage, nous devons pleinement prendre en compte les conditions défavorables de formation du produit et prendre des mesures efficaces. Avant de fabriquer le moule, vous devez d'abord sélectionner le matériau du moule d'estampage approprié. Différents matériaux de matrice d'estampage ont une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure différentes. Dans des circonstances normales, l’utilisation de matériaux avancés peut augmenter la durabilité plusieurs fois. Par conséquent, afin d’améliorer la durabilité de la matrice d’emboutissage, un bon matériau doit être sélectionné. Lors de la sélection de matériaux de matrice d'estampage de haute qualité, un forgeage et un traitement thermique raisonnables sont nécessaires pour les matériaux du même matériau et de propriétés différentes, ce qui peut également améliorer efficacement la durabilité de la matrice d'estampage. La ville de Dongguan Co., Ltd. se concentre sur la production personnalisée de pièces d'emboutissage depuis 17 ans. , Impressionnez les clients avec des produits de haute qualité et un service sincère. L'entreprise produit principalement divers types de matériel et de pièces mécaniques tels que des pièces d'emboutissage, des pièces d'emboutissage, des pièces d'assemblage métallique, etc. ; la société se concentre sur la force technique et a réalisé une production réussie dans la production de pièces mécaniques de précision, de pièces d'appareils électroménagers, de pièces automobiles et d'autres industries. Et expérience en gestion. Au fil des années, il a fourni divers matériels et pièces de dessin personnalisés pour de nombreuses entreprises d'électronique, de communication, de produits de quincaillerie et de constructeurs automobiles. L'entreprise a passé la certification du système qualité ISO9001 : 2015. [Recommandation associée] En savoir plus : à quels détails devez-vous prêter attention lors de la conception et du traitement des pièces d'emboutissage en métal ? En savoir plus : Quelles sont les exigences relatives aux matrices d'estampage à froid lors de la mise en service de pièces d'emboutissage automobile ? En savoir plus : Quels principes doivent être suivis lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal ?