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Comment prolonger la durée de vie des pièces d'emboutissage en métal

1. La durée de vie des pièces d’emboutissage en métal est liée à de nombreux facteurs. L'acier utilisé dans le moule, la conception de la structure du moule, le traitement thermique, le traitement de surface, l'usinage et le meulage, la technologie de coupe de fil, l'équipement d'estampage, la technologie de traitement des matériaux d'estampage et des pièces d'estampage, le degré de lubrification du moule, le niveau de maintenance, etc.  2. Il doit être propice à l'utilisation autant que possible des équipements, des équipements de traitement et du flux de processus existants pour les traiter, et il est propice à la prolongation de la durée de vie des pièces d'emboutissage.  3. Doit répondre aux spécifications d’utilisation du produit et aux performances techniques pour faciliter l’assemblage et la maintenance. La technologie est la garantie de la production, et cette technologie doit pouvoir être quantifiée et directement exécutée. Le processus doit être simple et facile à comprendre pour garantir que la technologie de base ne soit pas perdue !    4. Dans la condition d'assurer une utilisation normale, essayez de faire en sorte que le niveau de précision de la taille et le niveau de rugosité de la surface soient modérés, et cela est propice à l'échange de produits, réduisant les déchets et assurant une qualité de produit stable.   5. Il doit être bénéfique d’améliorer le taux d’utilisation des matériaux métalliques. Il est strictement interdit de spécifier des matériaux à l'excès et à l'excès, afin de réduire au maximum la consommation de matériaux. Utilisez des matériaux à faible coût lorsque cela est autorisé et rendez les pièces aussi sans déchets et sans déchets que possible. 6. Il doit être de forme simple et de structure raisonnable pour aider à simplifier la structure du moule et à simplifier le nombre de processus, c'est-à-dire utiliser le processus d'emboutissage le plus simple et le plus simple pour terminer le traitement de la pièce entière, réduire l'utilisation d'autres méthodes et faciliter l'opération d'emboutissage et faciliter l'organisation Réaliser une production mécanisée et automatisée pour améliorer la productivité du travail.  7. Après l'installation, les pièces d'estampage du matériel doivent être soigneusement entretenues et ne touchent pas l'eau pour éviter la rouille et la corrosion. Lors d'une utilisation quotidienne, fermez et ouvrez légèrement pour éviter une fermeture et une ouverture brutales, ce qui pourrait causer des dommages. Non seulement il pousse et tire sans bruit, mais il est également plus lisse, plus léger et a une durée de vie plus longue.

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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