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L'emboutissage est une méthode de traitement des métaux qui est moulée sur la base d'une déformation plastique de matériaux métalliques. Il utilise des moules et des machines-outils d'estampage pour presser le matériau afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation du matériau, puis d'obtenir une certaine conception, spécifications et caractéristiques. Pièces (pièces d'estampage). Ce n'est qu'en prêtant attention à chaque détail de l'estampage que la production et le traitement pourront être effectués plus efficacement. Nous verrons ensuite comment garantir que chaque détail de l’estampage est correct. Les points clés de l'estampage et du formage sont les suivants : avant l'estampage, il doit y avoir un processus de traitement de correction et d'ajustement du matériau ou un équipement d'outillage d'étalonnage entièrement automatique pour garantir que les matières premières entrent dans le noyau du moule en douceur et en douceur, et que la position du matériau La courroie sur la pince d'alimentation doit être clairement définie. L'écart de largeur totale entre les deux côtés de la bande de matériau et les deux côtés de la pince d'alimentation est clairement défini et mis en œuvre. Si les scories d'emboutissage peuvent être nettoyées immédiatement et raisonnablement sans se mélanger ni coller aux pièces d'emboutissage. Le matériau dans la largeur totale de la bobine nécessite une surveillance à 100 % pour empêcher des matières premières de mauvaise qualité de produire des pièces d'emboutissage de mauvaise qualité. Que la fin de la bobine puisse être surveillée ou non, lorsque la bobine est censée se terminer, l'ensemble du processus d'emboutissage sera automatiquement interrompu. Lors des procédures opératoires, il est nécessaire de définir clairement la méthode de réaction lorsque le produit reste dans le moule lors d'un arrêt anormal. Lorsque la bande de matériaux entre dans le moule, il est nécessaire de disposer d'un équipement anti-erreur pour garantir que les matières premières peuvent entrer dans la partie appropriée du moule. Les moules en continu ou les moules à chargement nécessitent une détection étape par étape. Si la pièce n'arrive pas, une alarme ou un arrêt automatique est requis. La matrice d'emboutissage doit être équipée d'un détecteur pour détecter s'il peut y avoir un produit coincé dans le noyau, s'il y a un coincé, l'équipement de la machine est automatiquement interrompu. Les principaux paramètres de l’ensemble du processus de matrice d’emboutissage peuvent-ils être supervisés ? Lorsqu'il existe des paramètres principaux anormaux, les pièces d'emboutissage doivent être automatiquement détruites sous ce paramètre. Si la méthode de gestion de la matrice d'emboutissage peut être mise en œuvre de manière raisonnable (le plan et la mise en œuvre de la maintenance de protection, la maintenance des pièces de rechange sont déterminés) Le nettoyeur utilisé pour souffler les scories doit définir la position et la direction du soufflage. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)