Comment déterminer la direction d'estampage des pièces de dessin de précision

La direction d'estampage des pièces d'emboutissage de précision est un problème à déterminer avant le traitement d'emboutissage. Il détermine non seulement si une partie de dessin qualifiée peut être dessinée, mais détermine également la difficulté du traitement ultérieur. Par conséquent, avant de traiter des pièces de dessin de précision, vous devez d'abord confirmer la direction de l'estampage. Ensuite, l'auteur de précision vous présentera comment confirmer la direction d'estampage des pièces de dessin de précision. Pour confirmer la direction d’estampage, certaines normes de base doivent être prises en compte. Tout d’abord, il faut s’assurer que le poinçon puisse entrer dans la matrice. Deuxièmement, la surface totale du fond de moule qui touche l'ébauche est grande. Plus la surface est grande, plus l'angle d'intersection entre la surface et le plan est petit, et moins il est probable que l'ébauche génère une charge de contrainte partielle au sol et provoque la fissuration des pièces étirées avec précision. Lorsque le matériau est étiré, l'ajustement au modèle est amélioré et il est facile d'obtenir la forme du poinçon, ce qui est bénéfique pour améliorer le niveau de déformation de la pièce. Il existe également des pièces où la résistance au frottement de chaque partie de la surface de pression doit être équilibrée. L'uniformité de la profondeur d'emboutissage est le critère clé pour assurer l'uniformité de la résistance au frottement de chaque partie de la surface de pressage du matériau. L'uniformité de la résistance au frottement de chaque partie de la surface de pression est la clé pour garantir que les pièces étirées avec précision ne se froissent pas ou ne se fissurent pas. Dans de nombreux cas, comme la capacité portante de chaque partie de la pièce étirée avec précision n'est pas la même, l'épaisseur du matériau étiré sera plus ou moins modifiée. D'une manière générale, le centre de l'extrémité inférieure de la pièce de dessin de précision conservera l'épaisseur d'origine, le matériau à l'extrémité inférieure deviendra plus mou, mais le matériau à l'extrémité supérieure près du bossage augmentera et le matériau autour de l'arc autour la partie dessin du cadre rectangulaire augmentera également. Épais. Lors de la conception de pièces de dessin de précision, les spécifications sur les dessins du produit doivent être établies pour indiquer les spécifications internes et les spécifications externes, et les spécifications internes et externes ne peuvent pas être marquées séparément. En général, la tolérance standard de la demi-chaîne intérieure en forme d'arc convexe-concave de la partie d'étirage de précision et le rapport hauteur/largeur de la partie d'étirage cylindrique formée en une seule fois est appelée erreur de symétrie bilatérale, et la valeur d'erreur est (GB) 16 précision. Le degré de valeur de tolérance dimensionnelle est de 1/2 et il est clairement marqué de ±. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu