Comment déterminer la valeur du bord lors du traitement d’emboutissage ?

Récemment, quelqu'un a utilisé l'estampage de l'acier inoxydable pour rechercher la valeur d'avantage. Qu'est-ce que le bord du bord en premier ? Quelle est l'utilisation du recouvrement dans le traitement d'emboutissage, quels facteurs affecteront la valeur du recouvrement et comment le fabricant de pièces d'emboutissage détermine-t-il la valeur de recouvrement appropriée ? Ne vous inquiétez pas, nous vous le présentons ci-dessous. Lors de l'estampage et de l'imbrication, il y a des déchets entre la pièce ou le côté de la pièce et la bande, appelé bord superposé. Bien que la jante soit un déchet, elle a un grand effet dans le processus. Le rôle de la jante est : (1) Maintenir une certaine rigidité de la bande pour qu'elle puisse être alimentée. (2) Compensez l'erreur de positionnement, même s'il y a une certaine erreur, la pièce ne sera pas emportée. De nombreux facteurs affectent la valeur de l'attache, principalement les suivants : (1) Propriétés du matériau Plus le matériau est dur, plus la valeur de l'attache est faible. (2) Épaisseur du matériau Lors du poinçonnage de matériaux minces, afin de maintenir une bonne rigidité, une valeur de recouvrement plus grande doit être utilisée, mais pour les matériaux épais, afin de garantir que le recouvrement ne se brise pas, une valeur de recouvrement plus grande doit également être utilisée. (3) Plus la taille de travail est grande, plus la forme est complexe et plus la valeur de l'attache est grande. (4) La méthode d'alimentation utilise une plaque de pression latérale pour rapprocher la bande d'un côté pour l'alimentation, et une valeur de chevauchement plus petite peut être utilisée. La largeur de recouvrement raisonnable est la largeur minimale pour garantir la qualité de la surface coupée de la pièce d'emboutissage et augmenter la durée de vie du moule. Les bords superposés de trop petite largeur seront cassés pendant le processus de poinçonnage, provoquant des bavures allongées sur les pièces d'emboutissage en métal et affectant l'alimentation. Cela rendra également les pièces de découpage inégales et tirera même les bords qui se chevauchent dans l'espace de la matrice de découpage, provoquant une usure grave ou des dommages au bord de coupe ; des bords superposés excessivement grands réduisent non seulement le taux d'utilisation du matériau, mais augmentent également le déchargement du moule. Force matérielle. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)