Comment détecter la qualité des pièces embouties en métal, sous quels aspects ?

Les pièces d'emboutissage en métal produites par l'usine de traitement des pièces d'emboutissage doivent être inspectées après traitement et production. Ce n'est qu'une fois l'inspection qualifiée que les pièces d'emboutissage en métal peuvent être emballées et expédiées ; la détection des pièces d'emboutissage en métal provient principalement de plusieurs aspects. Jetons-y un coup d'œil ci-dessous ; , L'inspection de l'apparence des pièces d'emboutissage en métal comprend principalement ; 1, bavure, 2, ride 3, sieste, 4, ligne d'impact, 5, écrasement du moule (indentation), 6, piqûre 7, rouille 8, piqûres 9, fissure 10, effondrement par poinçonnage, 11, douceur des coins arrondis, 12, épaisseur, 13, ondulation 2. Détection de la taille géométrique des pièces d'emboutissage en métal ; 1. Détection de la taille géométrique des pièces d'emboutissage en métal : cela signifie que l'emboutissage des pièces est effectué sur l'outil de contrôle. Pour la mesure géométrique, des outils conventionnels sont utilisés pour les pièces sans outils de contrôle, tels que des pieds à coulisse, des règles en acier, des règles à boîte, des anglemètres, etc. .; 2. Méthodes d'inspection des pièces d'emboutissage en métal avec des outils d'inspection : à l'état naturel, utilisez des broches de positionnement principales et auxiliaires pour déplacer les pièces. Après le positionnement complet, enregistrez si la pièce est en contact étroit avec la surface de référence et enregistrez directement la valeur de l'écart de mesure. avec la surface S dans le tableau des enregistrements d'inspection. Il n'y a aucune stipulation particulière selon laquelle la référence de synchronisation est « 0 », mais l'un des 4 points de coupe sur la surface de référence. L'écart de 0,2 mm est autorisé pour les points, et la tolérance du trou de référence est gérée selon les exigences de le référentiel d'inspection ; selon les exigences de la position du point de surveillance du livre de référence d'inspection, les données collectées après la mesure sont enregistrées dans le tableau des résultats de l'inspection, et le trou d'inspection/le boulon/la position de l'écrou et d'autres pièces qui ne peuvent pas être mesurées à l'état serré de l'outil d'inspection doit être mesuré et confirmé après avoir ouvert le bras de serrage de la pièce d'interférence ; recommandation d'article : À quoi le fabricant de traitement de pièces d'emboutissage doit-il prêter attention lors de la conception du moule de couverture automobile ? Article précédent : À quoi les fabricants de traitement de pièces d'emboutissage doivent-ils prêter attention lors de la conception de moules de couverture automobile ?