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Les moules les plus utilisés dans le traitement de la quincaillerie font référence aux moules pour l'acier/les métaux non ferreux et autres plaques à température ambiante, qui sont façonnés dans une forme spécifiée par la pression requise pour le traitement par une presse. Alors, comment concevoir des pièces d’estampage de précision matérielle ? Dongguan Hardware répondra en détail pour vous ! 1. Les pièces d'estampage de précision matérielles conçues doivent répondre à l'utilisation du produit et aux performances techniques, et être faciles à assembler et à réparer. 2. Les pièces d'estampage de précision matérielles conçues doivent permettre d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques, de réduire les variétés et les spécifications des matériaux et de réduire autant que possible la consommation de matériaux. Utilisez des matériaux à faible coût lorsque cela est autorisé et rendez les pièces aussi sans déchets et sans déchets que possible. 3. Les pièces d'estampage de précision matérielles conçues doivent être de forme simple et de structure raisonnable. Le fabricant d'emboutissage de matériel vous l'expliquera pour vous aider à simplifier la structure du moule et à simplifier le nombre de processus, c'est-à-dire à utiliser des processus d'emboutissage moins nombreux et simples pour terminer le traitement de la pièce entière, réduisant ainsi la réutilisation. D'autres méthodes de traitement sont propices à l'opération d'emboutissage, il est facile d'organiser la réalisation d'une production mécanisée et automatisée, afin d'améliorer la productivité du travail. 4. Les pièces d'estampage de précision matérielles conçues vous seront expliquées par le fabricant d'emboutissage de matériel. À condition d'assurer une utilisation normale, essayez de réduire le niveau de précision dimensionnelle et le niveau de rugosité de surface, ce qui est propice à l'échange de produits, réduisant les déchets et garantissant la stabilité de la qualité du produit. 5. Les pièces d'estampage de précision matérielles conçues doivent être propices à l'utilisation autant que possible de l'équipement existant, de l'équipement de traitement et du flux de processus pour les traiter, et sont propices à l'extension de la durée de vie de la matrice.