Comment concevoir une matrice d'emboutissage dans une usine de traitement d'emboutissage de métaux + plus de 20 ingénieurs Die Ru0026D

Le matériel en charge de l'usine de traitement des pièces d'emboutissage des métaux a mentionné plusieurs expériences importantes dans la conception de matrices d'emboutissage. Les connaître est le maître de la conception des matrices d’estampage. Le Xiaoshuo suivant permettra à tout le monde de comprendre : 1. Avant de concevoir la bande de matériau, vous devez maîtriser les tolérances dimensionnelles des pièces, les caractéristiques du matériau, la capacité de poinçonnage à grande vitesse, les comptoirs d'armoire de poinçonnage à grande vitesse, le SPM (par minute) et l'orientation du matériau, le rapport d'aspect d'alimentation, la régulation de l'épaisseur du moule, taux d'utilisation du matériau, durée de vie du moule. 2. Lors de la conception de la bande de matériaux, une analyse CAE supplémentaire doit être effectuée. Le facteur clé est le taux de ramollissement du matériau, qui est généralement inférieur à 25 %. Les matériaux en tôle d'acier inoxydable très emboutis peuvent être trempés après pré-étirage. Avec une machine de trempe haute fréquence, le taux de ramollissement peut être accepté jusqu'à 40 %. Lors de la conception de la bande, vous devez communiquer davantage avec les clients. Il est préférable que le client montre les photos ou la structure du moule précédent à titre de référence. Les marches vides sont très importantes. Sous réserve que la longueur du moule le permette, un pas à vide modéré est très utile pour la modification du moule après l'essai. 3. La conception de la ceinture matérielle est une analyse du processus de moulage des objets artisanaux, dont la plupart déterminent si le moule est un succès. 4. Dans la conception de moules continus, la conception de levage du matériau est très importante. Si la tige de levage du matériau ne peut pas soulever toutes les bandes de matériau, il est impossible de réaliser une production continue de technologie d'automatisation. 5. Dans la conception des moules d'emboutissage, la sélection des matériaux du moule, le traitement de trempe et de revenu et le traitement de la surface métallique (tels que TD, TICN, le temps TD doit être de 3 à 4 jours), des moules très étirables, s'il n'y a pas de TD, la surface du moule Il sera très facile de tirer et de brûler la balle. 6. Dans la conception du moule, pour les surfaces avec une position de trou ou une tolérance de taille plus petite, essayez de créer des inserts réglables, ce qui favorise l'ajustement pendant l'essai et la production du moule, ce qui est très facile à réaliser. Les spécifications des pièces doivent être à gauche et à droite. De plus, le moule est constitué d'inserts réglables. Concernant la marque verbale, il est stipulé qu'elle peut être démontée sur le côté du poinçon, et on perd du temps à démonter sans le moule supérieur. 7. Lors de la conception de la bombe à radon, celle-ci est conçue en fonction de la pression de service analysée par CAE. Il n’est pas nécessaire de concevoir une bombe à radon surdimensionnée pour éviter la fissuration du produit. La situation générale est la suivante : faible pression de travail, plis du produit, pression trop élevée, fissuration du produit. Pour traiter les plis du produit, vous pouvez choisir de soulever partiellement les cordons de serrage, d'ajouter d'abord les cordons de serrage pour fixer la plaque en position immobile, puis de la tirer pour réduire les plis. Matériel, 15 ans de concentration sur l'usine de traitement de pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production de matrices d'estampage personnalisées, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et de la soie. comme la précision d'estampage de 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !