Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les fabricants de pièces d'emboutissage de matériel peuvent présenter des défauts d'apparence après le traitement et la production de pièces d'emboutissage en métal. L’inspection de l’apparence est donc une étape indispensable. Il est nécessaire de s'assurer que les pièces matérielles sont qualifiées avant de pouvoir quitter l'usine. Alors, comment les pièces d’emboutissage de tôles fines définissent-elles les défauts ? L'acceptation dans la norme d'inspection visuelle exige également que des défauts acceptables n'affectent pas l'assemblage et le fonctionnement. 1 Effet arc-en-ciel : la galvanisation peut provoquer une décoloration ou un effet « arc-en-ciel ». 2 Décoloration : La couleur d'arrière-plan ou la couleur attendue a changé, ou la couleur de la surface de la pièce est incohérente. 3 Indentation : marques de rainures sur la surface de la pièce causées par des objets pointus, qui peuvent être ressenties par les clous. 4 Rouille/oxydation : La réaction chimique qui se produit sur la surface métallique exposée à l'air. 5 Traces : Désigne les petits piqûres, marques de pliage ou autres traces du matériau de base, qui ne peuvent être enlevées après peinture. 6 Rayures : Rainures peu profondes sur la surface de la pièce. 7 piqûres : défauts en forme de cratère à la surface de la pièce. 8 Poussière ou graisse : saleté (non nettoyée) générée lors du processus de fabrication et laissée à la surface de la pièce. 9 Marques de placage/marques d'écoulement : en raison de l'épaisseur inégale de la couche de placage, la zone de la surface de la pièce qui est ondulée ou rayée. 10 Taches/sable/laine : tout corps étranger inattendu sur la surface peinte ou sur la surface de la pièce. 11 Indentation du moule : en raison des marques de processus provoquées par la matrice de formage sur la surface de la pièce, la position et la taille des marques d'indentation de toutes les pièces sont les mêmes et elles sont uniformément réparties dans la zone de formage/pliage. L'équipe de précision a développé un équipement d'inspection visuelle automatisé pour l'inspection de la qualité, qui peut effectuer une inspection à 100 % des produits afin de garantir que la qualité des pièces est fiable à 100 % et d'atteindre l'objectif d'une efficacité d'inspection élevée. Bienvenue à consulter. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu