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Comment gérer le gauchissement des inserts métalliques dans le moulage par injection

La demande de moulage par injection d'inserts de précision augmente et les gens ont des exigences de qualité de plus en plus élevées. Les fabricants doivent éviter les problèmes de qualité pendant le processus de moulage par injection pour garantir une qualité de produit fiable. Il existe de nombreux types de problèmes de qualité. Cet article vous présente le problème du gauchissement et de la déformation des produits moulés par injection d'inserts. Par où commencer pour résoudre le problème ? Ce problème est relativement difficile. Le gauchissement et la déformation doivent être résolus principalement à partir de la conception du moule, tandis que l'effet d'ajustement des conditions de moulage est très limité. 1. Lorsque la déformation est provoquée par la contrainte résiduelle provoquée par les conditions de moulage, la contrainte peut être éliminée en réduisant la pression d'injection, en augmentant le moule et en uniformisant la température du moule, en augmentant la température de la résine ou en utilisant des méthodes de recuit. 2. Lorsque la contrainte et la déformation sont provoquées par un mauvais démoulage, la contrainte peut être augmentée en augmentant le nombre ou la surface des tiges de poussée, et le réglage de l'angle de démoulage peut être résolu. 3. Parce que la méthode de refroidissement n'est pas adaptée, la méthode de refroidissement peut être ajustée et le temps de refroidissement peut être prolongé lorsque le refroidissement est inégal ou que le temps de refroidissement est insuffisant. Par exemple, le circuit de refroidissement peut être placé au plus près de l'endroit déformé. 4. Pour la déformation provoquée par le retrait au moulage, il est nécessaire de modifier la conception du moule. Parmi eux, il est très important de veiller à ce que l’épaisseur de la paroi du produit soit cohérente. Parfois, en dernier recours, nous devons mesurer la déformation du produit et découper le moule dans le sens opposé pour correction. Une résine avec un taux de retrait plus élevé présente généralement une déformation plus importante d'une résine cristalline qu'une résine non cristalline. De plus, étant donné que la résine renforcée de fibres de verre a une orientation de fibres, la déformation est également importante. [Recommandation associée] En savoir plus : 精の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie des entreprises d'emboutissage. En savoir plus : Pourquoi la plupart des usines d'emboutissage ne sont pas disposées à citer les entreprises de commerce extérieur

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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