Comment traiter la surface des pièces d'emboutissage en métal ? Comprenez en 3 secondes après la lecture !

Tout le monde a peut-être entendu parler des pièces d’emboutissage en métal. Nous effectuerons également certains traitements sur la surface des pièces d'emboutissage actuelles, non seulement pour l'apparence, mais également pour prolonger la durée de vie des pièces d'emboutissage en métal. Traitement de polissage de surface : Le traitement de polissage de surface est généralement utilisé dans les nécessités quotidiennes. En effectuant par exemple un traitement des bavures de surface sur des produits de quincaillerie, nous produisons un peigne. Le peigne est une pièce de quincaillerie fabriquée par estampage, donc les coins du peigne estampé sont très. Pour les plus pointus, nous polirons les coins pointus pour obtenir une face lisse. Traitement de la peinture en aérosol : l'usine de quincaillerie utilise le traitement de la peinture en aérosol lors de la production de gros produits de quincaillerie, et les pièces métalliques ne rouillent pas grâce au traitement de la peinture en aérosol, telles que les nécessités quotidiennes, les boîtiers électriques, l'artisanat, etc. Galvanoplastie : La galvanoplastie est également l’une des techniques de traitement les plus étendues pour le traitement du matériel. La surface du matériel est galvanisée grâce à une technologie moderne pour garantir que le produit ne moisira pas ou ne sera pas brodé lors d'une utilisation à long terme. Le traitement de galvanoplastie courant comprend les vis, les pièces d’estampage et les puces de batterie. , Pièces de voiture, bibelots, etc. 1. Le matériau pré-plaqué est plus façonné : en fonction de la fonctionnalité du produit, le matériau qui sera utilisé pour terminer la galvanoplastie. Parce que les caractéristiques du matériau plaqué et les caractéristiques du substrat sont différentes, l'apparence est également plus fine et plus brillante, donc un formage plus intense et si le R de formage est trop petit, le chemin n'est pas lisse pendant le processus de formage, ce qui entraîne un excès de formation. frottement qui endommage le revêtement de surface et réduit ses caractéristiques électriques. Il utilise souvent un polissage plus ajusté, augmente R et augmente les postes de travail pour l'optimisation. 2. L'alimentation ne doit pas être effectuée par erreur : pendant le processus d'alimentation de la bande de matériau, sa course d'alimentation (pas) changera, entraînant une différence dans la taille du produit fini. Dans les cas graves, une mauvaise alimentation ne peut plus être administrée. Un fabricant de matériel qui se concentre sur l'estampage de précision depuis 15 ans, avec une capacité de production quotidienne de plus de 3 000 000 emboutissages, et la précision d'estampage peut atteindre ± 0,01 mm. Bienvenue à l'appel à la coopération