Comment gérer la distorsion du matériel d'estampage dans le processus de production-matériel

Le matériel de la pièce d'estampage est formé dans la matrice d'estampage continue en poinçonnant le matériau restant autour de la pièce d'estampage pour former la forme de la pièce d'estampage. La principale raison de la rotation et de la distorsion des pièces de poinçonnage est l'influence de la force de poinçonnage. Lors du poinçonnage, du fait de l'existence de l'espace de poinçonnage, le matériau est étiré d'un côté de la matrice (le matériau est déformé vers le haut) et comprimé du côté du poinçon. Lorsque vous utilisez la plaque de déchargement, utilisez la plaque de déchargement pour comprimer le matériau afin d'empêcher le matériau côté filière de se déformer vers le haut. A ce moment, la force du matériau change en conséquence. À mesure que la plaque de décharge augmente sa force de pression, le matériau du côté du poinçon est étiré (la force de compression a tendance à diminuer), tandis que le matériau sur la surface concave de la matrice est comprimé (la force de tension a tendance à diminuer). Le renversement de la pièce d'emboutissage est provoqué par l'étirement du matériau sur la surface de la matrice. Par conséquent, lors du poinçonnage, presser et comprimer le matériau est le point clé pour empêcher le poinçonnage de se retourner et de se tordre. Causes et contre-mesures en cas de retournement et de torsion des pièces d'emboutissage lors du pliage. Le matériel d'estampage est causé par les bavures des pièces d'estampage lors du poinçonnage. Il faut étudier le tranchant et faire attention à vérifier si l'écart de suppression est raisonnable. Au cours du processus de découpage, des retournements, des distorsions et des déformations des flans se sont produits, entraînant un mauvais formage après pliage, qui doit être résolu depuis la station de découpage et de déchargement. Elle est causée par l'instabilité des pièces d'emboutissage lors du pliage. Principalement pour le pliage en forme de U et de V. Pour résoudre ce problème, la position de guidage de la pièce d'emboutissage avant le pliage, la position de guidage pendant le processus de pliage et le pressage du matériau pendant le processus de pliage pour empêcher la pièce d'emboutissage de se concentrer sur le problème de glissement pendant le pliage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axée sur le matériel d'estampage, la superficie de l'usine est de 5 000 mètres carrés, la capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, la capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, la précision du produit peut atteindre 0,01 mm et le 16 couches d'inspection de qualité sont strictement destinées au contrôle de qualité. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !