Comment traiter les pièces d'emboutissage métalliques fissurées

Lorsque les pièces métalliques embouties sont traitées par des usines d'emboutissage, divers défauts se produiront, tels que les fissures des pièces embouties métalliques qui se produisent souvent au cours du processus de production. Ensuite, Precision vous donnera une analyse des contre-mesures après la fissure des pièces d'emboutissage en métal. Contre-mesures anti-fissuration : Afin de mieux éviter les fissures, il est nécessaire de prendre des contre-mesures efficaces concernant divers aspects de la structure du couvercle, du processus de formage et de sa matrice d'emboutissage. (1) En termes de structure des pièces d'emboutissage en métal, les contre-mesures qui peuvent être adoptées sont les suivantes : chaque demi-chaîne d'arc est plus grande, la forme de la pente est moins profonde dans la direction de l'étirage, la couche profonde est plus symétrique, la forme est la même. simple que possible et la transformation est la plus possible Attendez lentement. (2) Au niveau du processus d'emboutissage profond, les principales contre-mesures qui peuvent être adoptées sont : la position d'emboutissage rend la surface de contact totale entre le fond du moule et l'ébauche aussi grande que possible, la surface de dénudage efficace et la force de bande de bord rendent le position de la surface de pression La résistance au frottement est bien proportionnée, la couche d'emboutissage profond est réduite, le trou de la technologie de traitement et la plaie de la technologie de traitement sont ouverts. (3) Sur la matrice d'estampage : le schéma de conception peut être utilisé pour dessiner efficacement le cordon, le grand arc du moule est sélectionné et l'espace entre le siège du moule et la cavité est efficace, ainsi que d'autres contre-mesures. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu