Comment contrôler le froissement des pièces d'emboutissage en métal

De nombreux amis qui sont engagés dans des travaux d'emboutissage de métal savent que si les pièces d'emboutissage de métal ne sont pas utilisées avec soin, les pièces d'emboutissage de métal se froisseront, affectant ainsi l'apparence des pièces d'emboutissage de métal, ce qui non seulement augmentera le coût de production, mais gaspille également beaucoup de main-d’œuvre et de ressources financières. Afin de réduire les coûts de production, l'auteur suivant vous expliquera comment contrôler le froissement des pièces d'emboutissage en métal. Nous devons « prescrire le bon médicament » pour obtenir les résultats souhaités. Nous devons donc d'abord comprendre les causes des rides sur les pièces embouties en métal. Raisons du froissement des pièces d'emboutissage en métal : 1. Le positionnement de la pièce est instable, ce qui entraîne une pression partielle dans le matériau, une forme inappropriée de la surface de pressage, entraînant une alimentation inégale. 2. Une force de maintien du flan insuffisante et un dégagement inapproprié de la surface de découpage entraîneront le problème du « lâche à l'intérieur et serré à l'extérieur ». 3. Le blanc de test est trop mou, la résistance du matériau est faible et la taille du blanc est trop petite pour contenir le matériau. 4. Trop d'huile lubrifiante ou brossage trop fréquent, ou la position de brossage est inappropriée. 5. Mauvaise direction des pièces d’estampage. Méthodes pour contrôler le froissement des pièces d'emboutissage en métal : 1. Pour le positionnement instable du flan, nous pouvons améliorer le positionnement et ajouter un processus de pré-cintrage si nécessaire pour garantir que le flan ne coulera pas lors de l'emboutissage de la pièce. Dans le même temps, la forme de la surface de découpage peut être modifiée pour garantir la qualité des pièces d'emboutissage métalliques et éviter que la forme de la surface de découpage ne bouge, entraînant une alimentation inégale. 2. Vérifiez l'état des rides. Si des rides sont générées uniformément autour de la pièce, il convient de juger que la force de pression est insuffisante et une augmentation progressive de la force de pression peut être éliminée. Si les parties coniques et hémisphériques sont étirées, des nervures plus profondes peuvent être ajoutées pour augmenter la contrainte de traction dans le diamètre intérieur de la plaque afin d'éliminer les plis. Adoptez le principe « serré à l’intérieur et lâche à l’extérieur » pour éliminer le problème « serré à l’intérieur et lâche à l’extérieur ». 3. À condition de ne pas affecter les exigences de l'ensemble du véhicule, remplacez les pièces par des flans trop mous pour garantir la qualité des pièces et éviter les plis. 4. Pour l'huile lubrifiante, l'huile doit être brossée conformément aux exigences des règles et réglementations d'exploitation afin de garantir que la quantité et la position de la brosse sont correctes, et que le nombre de fois de brossage est correct pour éviter les plis. 5. En cas de direction d'estampage incorrecte, un logiciel de simulation doit être utilisé pour analyser le processus de la pièce au stade initial de la conception afin de garantir la direction d'estampage de la pièce. Lorsque la qualité de la pièce est élevée, il est nécessaire de réaménager le moule et d'ajuster la direction d'emboutissage. Ce qui précède concerne la façon de contrôler le froissement des pièces d’emboutissage en métal. J'espère qu'après avoir lu l'article, vous pourrez réduire le problème des rides d'emboutissage des métaux, réduisant ainsi les coûts de production.