Comment contrôler le coût de production de l’emboutissage de précision ?

Toute entreprise attachera une grande importance au contrôle des coûts de production, alors comment le fabricant d’emboutissage devrait-il contrôler les coûts de production en matière d’emboutissage de précision ? Nous savons tous que le coût de production de l'estampage de précision comprend les coûts des matériaux, les coûts des matrices d'estampage, les coûts de traitement, etc., nous pouvons donc prendre en compte les coûts ci-dessus. Les méthodes spécifiques sont les suivantes. 1. Réduisez le coût d’emboutissage des pièces dans la production en petits lots. Lorsque la production d'essais de matrices d'emboutissage ou que les pièces d'emboutissage sont produites en petits lots, le moyen efficace de réduire les coûts consiste à réduire les coûts fixes, ce qui peut générer de meilleurs avantages économiques. Parmi eux, réduire les coûts des matrices d’emboutissage consiste à réduire la principale mesure du coût. 2. Lorsque plusieurs pièces sont estampées en même temps, la production est importante, plusieurs pièces sont estampées en même temps, c'est-à-dire que plusieurs produits sont fabriqués sur un ensemble de moules, ce qui peut réduire les coûts de moulage, les coûts de matériaux du produit (réduire les pertes de matériaux). ) et les frais de traitement. Pour le processus de moulage, il est également propice à une contrainte et une déformation symétriques et uniformes du matériau. 3. Rationalisation des processus. Un processus raisonnable est une garantie fiable pour réduire le coût des matrices d’emboutissage et des produits d’emboutissage. Dans le cas d'une production de masse, nous devons faire de notre mieux pour adopter un plan de processus concentré, utilisant des matrices composites ou progressives pour l'emboutissage, afin d'améliorer la productivité et d'obtenir une production sûre/complète. Cependant, pour la production en petits lots, il est conseillé d’utiliser une matrice à processus unique et une méthode d’emboutissage décentralisée. 4. Automatisation à grande vitesse du processus d'estampage. La production automatisée est bénéfique pour la sécurité et la réduction des coûts. 5. Améliorer l'utilisation des matériaux et réduire les coûts des matériaux, en particulier lorsque le prix des matériaux est élevé, cette question doit être sérieusement prise en compte. 6. Économisez le coût du moule. Le coût du moule occupe une proportion considérable dans le coût de fabrication des pièces d’emboutissage. Dans le cas d'une production à petite échelle, pour réduire le coût de traitement des pièces d'emboutissage, il est nécessaire de réduire le coût des moules. Dans la production de masse, des matrices en carbure cémenté d'estampage progressif à haute efficacité et longue durée de vie doivent être utilisées autant que possible. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)