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L'emboutissage de pièces est un processus qui utilise des poinçons et des matrices pour déformer ou casser des plaques d'acier inoxydable, de fer, d'aluminium, de cuivre et d'autres matériaux afin d'obtenir une certaine forme et taille. Si le matériau des pièces d'estampage n'est pas sélectionné correctement, des produits défectueux risquent d'apparaître, entraînant des coûts élevés, etc. Ensuite, comprenons à quels problèmes il faut prêter attention lors de la sélection du matériau des pièces d'emboutissage en métal ? Points nécessitant une attention particulière lors de la sélection des matériaux des pièces d'emboutissage : dans les spécifications des tôles d'acier, qu'il s'agisse d'une tôle coupée à longueur ou d'une bobine, le même matériau et la même épaisseur de matériau ont des largeurs de rouleaux différentes et des prix de vente différents. Par conséquent, afin de réduire le coût du traitement de l'emboutissage des métaux, il est nécessaire de partir du point de vue de la formulation de la largeur du volume d'achat et, en partant du principe d'assurer l'utilisation des matériaux, sans augmenter le prix, essayez de choisir le plage de largeur de volume. Si la taille du panneau de taille fixe est sélectionnée de manière appropriée, une fois l'emboutissage terminé, il n'est pas nécessaire d'effectuer un cisaillement secondaire pour réduire les coûts de découpe. Pour les bobines, veuillez essayer de sélectionner les spécifications de formation de bobines et le processus de formage de déroulement, ainsi que de réduire le nombre de fois, de réduire la charge de travail et d'améliorer l'efficacité du travail. La détermination de la forme et de la taille de la feuille dépliée de pièces d'emboutissage est la condition préalable à l'analyse du degré de déformation des pièces d'emboutissage, à la conception de l'ouvrabilité et à la formulation des spécifications de processus. Si la forme du matériau en feuille est appropriée, non seulement la déformation répartie le long du matériau en feuille n'est pas uniforme, mais la limite de formage peut également être augmentée, la hauteur des pattes peut être réduite et la marge de coupe peut être réduite. De plus, pour certaines pièces formées directement après le poinçonnage, si des formes et des dimensions précises peuvent être données, le nombre d'ajustements du moule peut être réduit, raccourcissant ainsi le cycle de production et améliorant la productivité.