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1. Résistance à la chaleur La température des éclats d'obus est plus élevée lorsqu'ils sont utilisés, et les matériaux ayant une mauvaise résistance à la chaleur réduiront les caractéristiques des éclats d'obus. 2, la trempabilité pour améliorer l'effet de trempe nécessite une bonne trempabilité, au moins la partie centrale doit être trempée à 50 %. 3. La résistance à la corrosion est parfois utilisée dans des environnements corrosifs. Si les éclats d'obus sont uniformément corrodés à partir de la surface des éclats d'obus, cela ne fera que réduire la charge correspondant à la réduction d'une certaine taille. Lorsque la résistance à la fatigue est supérieure à la valeur estimée, la résistance à la corrosion du matériau est principalement déterminée. En raison de sa composition chimique, il existe de nombreux facteurs de corrosion, il est donc nécessaire de contrôler l'environnement et de sélectionner le matériau. Même si le matériau est approprié, la résistance à la corrosion varie en raison du traitement thermique et du traitement à froid. 4. Résistance à la fatigue La résistance à la fatigue a une certaine relation avec la résistance à la traction du matériau. Résistance à la fatigue : La résistance à la fatigue des éclats d’obus sous charge dynamique doit être prise en compte. Cependant, en raison de l'apparition de la décarburation, du traitement à froid et du traitement thermique, ces conditions sont modifiées en raison du matériau du shrapnel. La méthode de fabrication et la méthode de fabrication des éclats métalliques changent, vous devez donc faire attention au choix des matériaux. 5. Limite élastique La limite élastique est la contrainte contre la force maximale qui ne reste pas déformée après qu'une certaine force soit appliquée au matériau. C'est difficile à mesurer, mais la limite élastique a une certaine relation avec la résistance à la traction.