Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Precision est engagée dans le traitement personnalisé de pièces d'emboutissage et d'emboutissage de précision depuis plus de 10 ans et a accumulé une expérience très riche. Dans le processus de production d'emboutissage et d'emboutissage, comment choisir les matières premières pour les pièces d'emboutissage et d'emboutissage ? D'une manière générale, nous choisirons des matières premières ayant une meilleure plasticité. En tant que fabricant d'emboutissage et d'emboutissage, nous ferons l'analyse suivante : Les matières plastiques ont une déformation en traction plus élevée. Par exemple, si vous sélectionnez un matériau composite métallique avec une déformation plastique plus faible, vous devrez utiliser beaucoup de dessin. Étape d'étirement ou recuit à mi-chemin. Lors de la sélection des matières premières d'étirement, faites attention à ce que plus le rapport entre la limite d'élasticité et la résistance à la compression est faible, meilleures sont les propriétés de traction et plus la limite supérieure d'une déformation est grande, plus il est avantageux de contrôler les coûts et d'assurer la qualité de l'étirement. . Les matières premières d'étirage souvent utilisées avec précision sont : l'acier à haute teneur en carbone, le cuivre à faible teneur en zinc, l'aluminium pur et ses profilés en alliage d'aluminium et autres matériaux composites métalliques. [Recommandation associée] En savoir plus : 5 façons d'améliorer la rugosité de surface des pièces d'emboutissage
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