Comment choisir les matériaux métalliques pour la performance des éclats métalliques dans les pièces d'emboutissage en métal ?

Comment choisir les matériaux métalliques pour la performance des éclats métalliques dans les pièces d'emboutissage en métal ? Nous savons tous que dans l’emboutissage des pièces métalliques, les éclats métalliques sont un produit que nous utilisons davantage. Les éclats matériels déterminent également généralement le matériau des éclats d'obus en fonction de leur objectif et de leurs performances, alors comment choisir le matériau métallique pour les performances des éclats matériels pour que chacun puisse analyser les types suivants : 1. Par exemple, l'utilisation de la résilience physique est relativement élevée et la pression Si la température est plus élevée, on choisit généralement l'acier à ressort, l'acier au carbone ou l'acier inoxydable à haute dureté. Après formage, il est traité thermiquement et trempé pour réduire sa teneur en carbone, et augmenter la durée de vie du pressage de ses éclats d'obus en augmentant sa dureté ! 2. Pour obtenir des propriétés physiques telles qu'un soudage facile, une résistance aux acides et aux alcalis et une conductivité accrue, des matériaux en cuivre sont utilisés pour traiter les éclats d'obus, tels que les éclats d'obus en cuivre phosphoreux et les éclats d'obus en cuivre-béryllium. Des méthodes de traitement de surface telles que la galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, etc.) peuvent être utilisées pour répondre aux exigences. 3. Les caractéristiques des éclats de téléphone portable sont les suivants : il contient des éclats conducteurs, car le domaine d'utilisation est différent, donc la forme est différente et il doit être fabriqué par poinçonnage. Une fois que la tôle est transformée en éclats d’obus à travers un moule, elle est fabriquée avec une résilience physique. Si la fréquence d'utilisation est plus élevée, la pression est plus élevée. Un côté consiste à choisir l’acier à ressort, l’acier inoxydable. Après formage, il est traité thermiquement et trempé pour réduire sa teneur en carbone et augmenter la durée de vie du pressage de ses éclats d'obus en augmentant sa dureté (c'est-à-dire anti-fatigue). Si l'environnement d'utilisation est spécial, la galvanoplastie peut être effectuée lors du traitement des éclats d'obus pour obtenir des propriétés physiques telles qu'une soudure facile, une résistance aux acides et aux alcalis et une conductivité. Tels que les éclats d'obus internes mécaniques, les éclats de boutons de téléphone portable, les éclats de batterie, etc. 4. Pour les produits numériques tels que les communications électroniques, les principales exigences de performance des processus se reflètent principalement dans la précision, la conductivité et la soudabilité. Par conséquent, l’utilisation du cuivre pour traiter les produits shrapnels est généralement destinée à utiliser une qualité/dureté fixe du cuivre, telle que le cuivre phosphoreux, le cuivre au béryllium, le cuivre rouge, le laiton, le bronze, etc. Fabricant d'emboutissage de métal, une entreprise de traitement et de production d'emboutissage de métal, principalement engagée dans divers types de matrices d'emboutissage de métal de précision, d'éclats d'estampage de métal, d'accessoires de quincaillerie automobile, de pièces de dessin de précision, de clips métalliques, de dissipateurs de chaleur, de pièces de traitement de gongs d'ordinateur CNC, de coque d'alimentation mobile , etc. Et pour fournir aux clients des services de conception et de dessin, réduire les modifications de conception des produits, raccourcir le cycle de développement, résoudre les soucis liés à la conception et au traitement des moules et des pièces, afin que les produits puissent être mis sur le marché plus rapidement et attendre avec impatience votre coopération !