Comment entretenir les matrices d'estampage

La qualité de la matrice d’emboutissage est la condition préalable à la production de bonnes pièces d’emboutissage. Lors du processus de production de pièces d'emboutissage dans une usine d'emboutissage, les matrices d'emboutissage sont constamment usées. Lorsque les matrices sont usées dans une certaine mesure, cela affectera directement la production normale de pièces d'emboutissage. Par conséquent, maîtriser l’entretien du moule est devenu une chose nécessaire pour l’usine d’emboutissage. Precision est engagée dans la production de pièces d'emboutissage depuis plus de dix ans et peut fournir des services à guichet unique pour le développement de moules, l'emboutissage, le moulage par injection et l'assemblage automatisé. Après des années d'expérience en production, nous pensons que les matrices d'estampage doivent être entretenues sous les aspects suivants : 1. Problèmes généraux de réparation des matrices d'emboutissage : inspectez régulièrement la structure des matrices d'emboutissage et suivez constamment les problèmes qui surviennent dans le moule ; vérifiez la structure de la machinerie du moule, vérifiez si la goupille de positionnement, la goupille latérale, l'éjecteur et le dispositif d'éjection ainsi que le ressort peuvent fonctionner normalement. Vérifiez la connexion entre le moule et le poinçon pour vous assurer que la connexion est normale ; Enregistrez le moulage du moule, le matériau de pressage, les dimensions en hauteur des divers contrepoids et joints, et enregistrez-les, comparez-les avec les dimensions des dessins et réparez les dimensions modifiées. 2. Révision du moule de la pièce de dessin : vérifiez le taux d'amincissement de la zone de déformation de la pièce de dessin, vérifiez la surface et le degré de la zone rugueuse de la pièce et comparez avec l'état précédent pour vérifier s'il existe une tendance évidente à la détérioration ; vérifiez les moules supérieur et inférieur du moule. Le diagramme de coloration entre l'anneau d'obturation et la plaque d'obturation peut optimiser et restaurer les zones qui affectent la qualité des pièces ; vérifier la planéité des cordons de serrage, des rainures, des zones de formage et des joints d'insertion, et couper les matériaux qui affectent le formage. 3. Révision de la matrice de détourage et de poinçonnage : vérifier et analyser la section transversale de la pièce et des déchets, vérifier et découper l'espace de détourage et de poinçonnage ; vérifier et réparer le tranchant et les coins du poinçon et de la matrice ; le coupeur et le poinçon sont combinés inspection et maintenance approfondies. Vérifier et optimiser le coupe-ferraille ; vérifiez s'il y a des déchets anormaux dans le moule, vérifiez l'intégrité de la glissière de ferraille et faites en sorte que les déchets soient évacués du moule de manière raisonnable et en douceur. 4. Détection du ressort de rappel : vérifiez si le ressort du moule et les autres composants fonctionnent normalement pour vous assurer que le moule est correctement réinitialisé. 5. Inspection des pièces du moule : vérifiez la liste des pièces standard du moule pour vous assurer qu'il y a suffisamment de pièces de rechange dans l'entrepôt ; vérifiez les pièces non standard vulnérables dans le moule pour vous assurer qu'elles peuvent fonctionner normalement. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu