comment construire votre propre pièce de machine CNC 2

Construire votre propre pièce de machine CNC 2

Bienvenue dans notre guide sur la façon de construire votre propre machine CNC ! Si vous avez manqué la première partie, vous pouvez la rattraper ici.

Dans cet article, nous discuterons des matériaux et des outils dont vous aurez besoin pour la construction, ainsi que du processus d'assemblage jusqu'à l'installation de l'électronique. Commençons!

Les matériaux nécessaires

- Extrusions d'aluminium (taille minimum 2040)

- Tiges d'acier (diamètre 8-12 mm)

- Roulements linéaires (assurez-vous qu'ils s'adaptent aux tiges d'acier)

- Moteurs pas à pas NEMA 23

- Pilotes de moteur pas à pas DRV8825

-Arduino Uno

- Bouclier CNC v3.0

- Alimentation (24-36v)

- Courroie de distribution et poulies

- Butées (en option)

- Broche (en option)

- Pièces imprimées en 3D (consultez la partie 1 pour les fichiers STL)

Vous pouvez facilement trouver ces matériaux en ligne ou dans votre quincaillerie locale. Assurez-vous de vérifier les tailles et la compatibilité avant d'acheter.

Outils nécessaires

- Percer

- Scie (à main ou électrique)

- Tournevis

- Clés Allen

- Clés

- Fer à souder

- Multimètre

- Gaine thermorétractable

- Pince à dénuder

Processus d'assemblage

1. Coupez les extrusions d'aluminium aux longueurs appropriées pour votre construction. Vous aurez besoin de quatre pièces pour la base et de quatre pièces pour le portique. Coupez également les morceaux restants pour le lit et les supports.

2. Percez les trous nécessaires pour chaque pièce d'extrusion. Vous souhaiterez percer des trous pour les tiges et les roulements, ainsi que des trous pour les boulons et les vis pour fixer les pièces ensemble.

3. Assemblez le socle. Utilisez des supports d'angle pour fixer les extrusions ensemble afin de former un carré ou un rectangle. Assurez-vous que tout est d'équerre et serrez les boulons.

4. Assemblez le portique. Fixez les roulements linéaires aux tiges d'acier avec des vis, en vous assurant qu'ils sont bien fixés. Faites glisser les tiges à travers les trous des extrusions du portique. Utilisez des entretoises si nécessaire pour maintenir le niveau du portique.

5. Fixez le portique à la base. Utilisez des supports ou tout autre matériel approprié pour fixer le portique à la base. Assurez-vous qu'il est de niveau et parallèle à la base.

6. Installez les moteurs pas à pas. Montez les moteurs NEMA 23 sur les extrusions à l'aide de supports et de vis. Assurez-vous qu'ils sont alignés avec les tiges et les poulies.

7. Installez les poulies. Montez les poulies sur les moteurs et les tiges. Utilisez des vis de réglage pour les fixer en place.

8. Installez la courroie de distribution. Fixez la courroie de distribution aux poulies en vous assurant qu'elle est bien serrée. Vous pourrez ajuster la tension plus tard si nécessaire.

9. Installez les butées (facultatif). Montez les butées sur les extrusions ou la base. Ceux-ci indiqueront à la machine où se trouvent les limites.

10. Câblez l’électronique. Connectez les moteurs pas à pas aux pilotes de moteur pas à pas DRV8825. Connectez les pilotes au CNC Shield v3.0. Connectez le bouclier à l'Arduino Uno. Utilisez le schéma fourni avec le blindage pour vous assurer que tout est correctement connecté.

11. Installez l'alimentation. Connectez l'alimentation au blindage CNC. Assurez-vous que la tension est correcte et que la polarité est correcte.

12. Téléchargez le micrologiciel. Utilisez le micrologiciel fourni ou personnalisez le vôtre. Téléchargez-le sur l'Arduino Uno à l'aide de l'IDE Arduino.

Et c'est tout pour la partie 2 ! Dans la partie 3, nous couvrirons le logiciel et les tests. Restez à l'écoute!