Comment mieux entretenir les moules d'estampage spécifiques au client pour le matériel d'estampage

Le matériel d'estampage est responsable de chaque ensemble de moules personnalisés pour les clients. Il est responsable de l'entretien et de la maintenance du moule, responsable du client, responsable de la prochaine commande de produits du client, responsable de la qualité du client et également responsable de l'efficacité du temps du client. Alors, à quoi les fabricants de matériel d’estampage doivent-ils prêter attention ? Lors du processus d'emboutissage, l'ébauche de frappe à froid doit être phosphatée ou cuivrée afin de réduire la résistance au frottement pendant le travail et d'éviter l'adhérence du moule. Par conséquent, la plaque métallique doit être préchauffée pour améliorer les performances de traitement du matériau avant la frappe à froid. Réduisez le risque de fissures et prolongez la durée de vie du moule. La lubrification lors de la frappe à froid est également une bonne méthode. Une bonne lubrification peut évidemment augmenter la finition de surface de la tôle, réduire la résistance au frottement, réduire l'usure et prolonger la durée de vie du moule. Lors de la frappe à froid de pièces aux formes complexes, la lubrification devient encore meilleure. C'est important. Lorsque le moule est stocké, un certain espace doit être maintenu entre les moules supérieur et inférieur pour protéger le tranchant des dommages. Lors du poinçonnage, la profondeur du poinçon dans le moule concave doit être bien contrôlée pour éviter une usure aggravée. Dans la pratique de l'estampage, après un certain temps de poinçonnage et d'estampage, le bord de la matrice concave et convexe sera usé et usé. Si le moule est réparé à ce moment-là, cela réduira non seulement la résistance au frottement et empêchera les fissures causées par les marques de rainure d'usure, mais évitera également le moment de flexion supplémentaire causé par l'espace inégal entre la matrice et le poinçon après l'usure, et s'étendra l'utilisation du moule. La vie. Une fois les bords tranchants des moules concaves et convexes rectifiés à nouveau, l'écart entre les bords tranchants sera plus inégal. À ce stade, les bords coupants doivent être soigneusement meulés et polis avec une pierre à huile fine pour éliminer les bavures. D'une manière générale, la valeur de rugosité de surface doit atteindre Ra≤0,10 μm, de manière à éliminer immédiatement le danger caché d'usure des bords de la matrice concave et convexe. Quincaillerie, 15 ans d'expérience riche dans la production et la personnalisation de pièces d'emboutissage. Plus de 20 000 ensembles de matrices d’estampage sont traités et produits sur mesure. Prenez soin de chacun de vos jeux de matrices d'estampage et veillez au délai, à la qualité et à la précision de chacune de vos commandes. L'entretien et la maintenance de votre moule personnalisé facilitent votre production à tout moment !