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Comment éviter les inégalités dans la production de pièces d'emboutissage en métal dans le Guangdong + 3 millions de capacité de production de poinçonnage le lendemain

De nombreux amis de l'usine de traitement de pièces d'emboutissage de matériel du Guangdong ont réagi. Lors de la production et du traitement des pièces embouties, divers facteurs provoquent souvent des irrégularités sur la surface. Aujourd'hui, Xiaoshuo va trier et partager avec vous quelles sont les raisons de ce phénomène : De l'inspection et de la correction de la matrice d'étirage : la matrice d'étirage doit être régulièrement inspectée et entretenue pour réduire l'apparition d'irrégularités et maintenir un état stable. La pratique habituelle consiste à utiliser des échantillons pour vérifier les rayures de liaison du serre-flan et de la surface de traitement (les coins arrondis de la matrice, les coins arrondis du poinçon). De l'inspection et de la correction de la matrice de cisaillement : la raison de l'irrégularité après le processus de cisaillement est que de la poudre de fer est produite pendant le processus de cisaillement, donc la poudre de fer doit être observée avant le poinçonnage pour éviter l'apparition d'irrégularités. Vérifiez la surface de coupe : lors de la coupe de la bobine, l'usure et les dommages de la matrice de découpe produiront beaucoup de minuscules poudres de fer attachées au bord de coupe. La surface de coupe double doit donc être vérifiée dans la zone du matériau ou sur la ligne de presse avant le production d'estampage, et la feuille doit être nettoyée à temps pour éliminer les bavures. La flexion provoquée par la contrainte interne de la plaque d'acier. La contrainte interne générée par la plaque d'acier lors du laminage et de l'enroulement se déplacera vers la surface après l'emboutissage et les pièces embouties seront pliées. La solution consiste à éliminer la contrainte interne avant l'emboutissage (cela peut être fait par une machine de nivellement ou un recuit), ou elle peut être nivelée après l'emboutissage, ou par un traitement thermique, un recuit et d'autres méthodes. S'il atteint la norme, il doit être inspecté, réparé, nettoyé et réglé. Lorsque l'huile de nettoyage manque, il faut la couper à temps. Matériel, 15 ans de concentration sur la production de pièces d'emboutissage de métaux dans le Guangdong, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 ingénieurs de conception R u0026 D. La capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, la capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm et les 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent de l'estampage des pièces, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production pour vous. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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