Comment analyser la ceinture matérielle de moule en métal de précision ?

Pour les moules métalliques de précision, diverses bandes anormales apparaîtront lors de la mise en place et de la vérification des nouveaux modules. Quel type de contre-mesures d'analyse et de maintenance devrions-nous prendre pour les bandes dans différentes situations ? 1. Analyse de la courroie matérielle du moule métallique de précision 1 : N'endommagez pas la courroie matérielle lors du démontage du moule. Les moules inférieurs normaux et anormaux doivent être placés sur des tapis pour retirer les moules. Les moules inférieurs normaux doivent être arrêtés sous un mouvement continu pour retirer les moules. 2 : Tout d’abord, passez une bandelette complète. Lorsque la bande est coincée dans le moule et ne peut plus bouger, retirez le moule et vérifiez la bande. (1) Vérifiez s'il y a des copeaux qui sautent dans le moule et déformez la ceinture de matériau. (2) Vérifiez s'il y a un blocage de matériau au niveau du bord du couteau et vérifiez si le trou de chute de matériau est suffisamment grand. (3) Si les positions où le moulage ou la découpe doivent être découpées. (4) Si les pièces de rechange sont suffisantes. Vérifiez si la pièce elle-même n'a pas suffisamment cédé (ou n'a pas cédé) ou si la position de formage n'est pas en place. (5) Si le cache présente des bavures. (6) Si l'aiguille de guidage tire le matériau. Cela est dû au fait que la section droite de la goupille de guidage est trop longue (généralement une épaisseur de matériau est exposée sur la surface du moule) et que l'écart entre la goupille de guidage et le trou rond est petit (généralement 0,005 à 0,01 mm d'un côté) (7 ) Utilisez un microscope pour observer les dommages causés par la pression et l'empreinte de moisissure. Le produit et la bande de déchets doivent être visibles). Parce qu'il y a des empreintes de moisissures sur le ruban adhésif, un cimeterre du ruban sera généré, ce qui rendra le matériau inégal. (8) Vérifiez s'il y a de la poussière ou des copeaux sautants au niveau du bord du couteau à déchiqueter. (Un chanfreinage excessif au point de blocage provoquera un saut de copeaux, et s'il est trop petit, il y aura des copeaux de poussière) 2. Contre-mesures de réparation de moules métalliques de précision 1. Une fois toute la ceinture de matériau retirée, coupez la taille. (1) Vérifiez d’abord toutes les dimensions par rapport au dessin du produit. Marquez tous les emplacements NG. (2) Taille de découpe NG, vérifiez s'il y a un chanfrein dans la taille NG (la taille du chanfrein affectera la taille de la taille), si le poinçon du bord du couteau est usé ou ébréché, ce qui entraîne des bavures. Si le découpage est retourné (l'insert n'est pas suffisamment pressé, le poinçon du bord du couteau est usé et l'écart entre le bord du couteau et le poinçon n'est pas bon, ce qui entraînera la rotation du matériau). Cela affecte également la déflexion et le décalage. La compensation du masquage n’est pas bien calculée lors de la conception. (Si le cache peut être décalé, déplacez-le. Si le décalage affecte d'autres dimensions, changez la pièce.) (3) Taille de formage NG, angle de pliage NG, généralement deux angles de formage de pliage sont de 45 degrés et 90. La distance décalée du point de pliage est fausse (plus la distance est grande, plus la plus l'angle est petit, plus la distance est proche, plus l'angle est grand) doit être ajusté à la position de flexion de 45 degrés. La hauteur du moule de formage affecte également l'angle. L'angle de formation vers le bas ajoute ou soustrait les parties supérieures du moule, et le moule inférieur peut broyer les nervures. Le moule supérieur peut broyer les nervures convexes en ajoutant ou en soustrayant les parties inférieures du moule au moule de cintrage de formation vers le haut. (La plage d'addition et de soustraction est comprise entre plus ou moins 0,02 mm) Le R intérieur de la matrice de pliage de formage affectera également l'angle. Plus le R est petit, plus l’angle est petit, plus de matériaux seront utilisés. Plus le R est grand, plus l'angle est grand et moins de matériaux sont utilisés, cela affectera donc la longueur de flexion. Un angle négatif de 90 degrés de flexion affectera l'angle, dans des circonstances normales, il devrait être négatif de 5 à 10 degrés, essayez de le garder ouvert, et il peut être transformé en angle droit dans des circonstances particulières. Le dessin de la matrice de pliage affectera l’angle. Le dessin de la matrice de pliage indique que la face droite de la matrice de pliage est trop longue (généralement 0,05 à 0,1 mm). La position de pression du bloc flottant est éloignée de la surface de formage (généralement à la position où l'angle R et la surface droite se rencontrent), et le ressort du bloc flottant n'est pas assez solide (généralement vert, orange, gris café spécial) taille de pliage NG taille de pliage et corrélation de la matrice de pliage à 90 (ajustez généralement la taille de la position de la matrice de pliage à 90). Généralement, la coque convexe, la perforation, ajoute ou soustrait autant que la différence. La taille qui peut être ajustée par la tige de réglage doit être ajustée à l'état qui peut être ajusté. Lors du réglage, le moule doit être frappé jusqu'à la position du point mort bas pour éviter que les pièces ne soient endommagées par un réglage excessif. Si la tige de réglage est équipée d'un dispositif de limite, ne l'ajustez pas avec force une fois qu'elle ne peut pas être ajustée, car la tige de réglage serait cassée. Visant la conception et le traitement de moules métalliques de précision, l'analyse de cas, les symptômes difficiles, les difficultés à surmonter, les avancées technologiques et la précision peuvent être résolus pour vous un par un.