Que savez-vous de la classification des pièces d’emboutissage de précision ?

Les pièces d'emboutissage de précision s'appuient sur des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation ou une séparation plastique, de manière à obtenir la forme et la taille requises pour la méthode de formage de la pièce. Selon les différentes conditions de traitement, il existe différentes méthodes de classification pour le traitement d'estampage. L'auteur de précision suivant présente brièvement les types de processus d'estampage : 1. Divisé en fonction du produit fini : la technologie d'estampage de précision peut être grossièrement divisée en processus de séparation et processus de formage en fonction du produit fini (elle est divisée en deux catégories : pliage, emboutissage profond et formage). (1) Le processus de séparation consiste à séparer la pièce d'estampage et le flan le long d'une certaine ligne de contour pendant le processus d'estampage, et en même temps, la qualité de la section séparée de la pièce d'estampage doit répondre à certaines exigences ; (2) Le processus de formage vise à empêcher que l'ébauche d'estampage ne soit endommagée. Dans ces conditions, une déformation plastique se produit et se transforme en la forme finie requise, et en même temps, elle doit également répondre aux exigences de tolérances dimensionnelles. 2. Divisé en fonction de la température lors de l'estampage : en fonction de la température lors de l'estampage, les pièces d'estampage de précision peuvent être divisées en méthodes d'estampage à froid et d'estampage à chaud. Cela dépend de la résistance, de la plasticité, de l'épaisseur, du degré de déformation et des capacités de l'équipement du matériau, et l'état de traitement thermique d'origine et les conditions d'utilisation du matériau doivent être pris en compte. (1) Le traitement du métal d’estampage à froid à température ambiante convient généralement aux flans de faible épaisseur. Les avantages sont l'absence de chauffage, l'absence de tartre, une bonne qualité de surface, un fonctionnement pratique et un faible coût. L'inconvénient est qu'il y a un écrouissage, qui fait perdre au métal sa capacité à se déformer davantage dans les cas graves. Dans la plupart des cas, le marquage à froid nécessite l’utilisation d’huile de marquage pour améliorer le processus. Dans le même temps, l'épaisseur du flan doit être uniforme, la plage de fluctuation est petite et la surface est lisse et sans rayures. (2) L'estampage à chaud est une méthode d'estampage dans laquelle le métal est chauffé jusqu'à une certaine plage de température. L'avantage est qu'il peut éliminer les contraintes internes, éviter l'écrouissage, augmenter la plasticité du matériau, réduire la résistance à la déformation et réduire la consommation électrique de l'équipement. Guangdong Précision Co., Ltd. est un fabricant de pièces de précision en métal et en plastique. Afin de garantir la haute précision et l'exactitude des pièces produites en série, tous nos moules progressifs et moules en plastique sont développés, fabriqués et utilisés en production par notre propre équipe. En outre, nous avons également créé une équipe d'automatisation pour rechercher et développer de manière indépendante des équipements d'automatisation d'assemblage afin de réaliser l'automatisation de l'ensemble du processus de production. [Recommandation recommandée] En savoir plus : Les caractéristiques d'emboutissage des pièces cylindriques embouties En savoir plus : Analyse des causes des rides à la surface des pièces embouties En savoir plus : Quels facteurs affectent la qualité des pièces d'emboutissage automobile