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Combien de méthodes d’inspection existe-t-il pour les pièces d’emboutissage de précision ? Dongguan Hardware vous apprend les secrets de l'inspection

Il existe plusieurs méthodes d’inspection pour les pièces d’emboutissage de précision. Dongguan Hardware vous apprend les secrets du test des pièces d'estampage de précision. 1. Inspection tactile Essuyez la surface du couvercle extérieur avec une gaze propre. L'inspecteur doit porter des gants tactiles pour toucher la surface de la pièce d'estampage de précision dans le sens longitudinal de la pièce d'estampage de précision. Cette méthode d'inspection dépend de l'expérience de l'inspecteur. Si nécessaire, de la pierre à huile peut être utilisée pour polir la zone suspecte détectée et la vérifier, mais cette méthode peut être considérée comme une méthode d'inspection rapide et efficace. Deuxièmement, le polissage à la pierre à huile 1. Tout d’abord, essuyez la surface extérieure des pièces d’estampage de précision avec une gaze propre. Polissez ensuite avec une pierre à huile (20 × 20 × 100 mm ou plus) et polissez avec une pierre à huile relativement petite (par exemple : une pierre à huile semi-circulaire de 8 × 100 mm) dans les zones avec des arcs et des endroits difficiles d'accès. 2. Taille des particules de pierre à huile Le choix dépend de l'état de la surface (comme la rugosité, la galvanisation, etc.). Il est recommandé d'utiliser de la pierre à huile à grain fin. La direction du meulage de la pierre à aiguiser se fait essentiellement dans le sens longitudinal et s'adapte bien à la surface des pièces d'estampage de précision. Certains endroits particuliers peuvent également être complétés par un meulage horizontal. Ce qui précède concerne l'entretien des pièces d'estampage de précision, si vous avez besoin de connaître plus de questions, n'hésitez pas à consulter:

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Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

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Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

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2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

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Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
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