Quelle est l'importance de 16 contrôles de qualité stricts pour la production de rondelles plates ordinaires

Une rondelle plate ordinaire qualifiée doit offrir aux clients une tranquillité d'esprit pendant l'utilisation, fournir aux clients un résultat satisfaisant et permettre à la marque d'être reconnue et approuvée par un plus grand nombre de clients, de l'entrée de matière première à l'expédition qualifiée. Les gens ont 16 processus d'inspection de qualité stricts. Premièrement, lorsque les matières premières sont fournies, les gens commencent l'analyse et les tests des matériaux, et après avoir confirmé qu'ils sont qualifiés, ils entrent dans les tests et analyses de performances. Les deux éléments sont qualifiés, puis il y a l'inspection de la taille et le jugement de l'apparence. Découpez 3 à 5 morceaux de matériau pour le test de brouillard salin, et il ne peut être utilisé qu'après le temps de brouillard salin spécifié. Après avoir confirmé qu'ils sont qualifiés, les matériaux ne peuvent être récupérés et produits qu'après être entrés dans l'entrepôt. Après tout le lien, 16 inspections de qualité, jusqu'à ce que l'emballage soit terminé et que l'inspection soit correcte, le rapport d'inspection est délivré au client avec le produit en vrac. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axés sur les rondelles plates ordinaires, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à ± 0,01 mm, 16 inspections de qualité les couches sont strictement contrôlées par la qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !