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Lors de la production de pièces d'emboutissage en métal, nous rencontrons souvent des écrasements ou des rayures sur les pièces d'emboutissage en métal, ou un atelier en désordre pendant la production. Cela affecte non seulement l'atelier 7S mais augmente également le coût de production. Afin d'éviter ces phénomènes, nous devons planifier la production de pièces d'emboutissage en métal et formuler des normes de conception. Planification de la production de pièces d'emboutissage en métal : 1. Un système d'inspection strict doit être établi pendant la production. Les premières pièces d'emboutissage en métal produites chaque jour doivent être minutieusement inspectées, et l'inspection doit être réussie avant de pouvoir être mises en production. En même temps, il faut le renforcer. Effectuez des inspections et traitez-les à temps en cas d'accident. 2. Pendant le processus d'estampage, la cavité du moule doit être maintenue propre et les pièces traitées de manière ordonnée sur le lieu de travail doivent être soigneusement placées. 3. Adhérer à un système de production civilisé. Par exemple, le transfert de pièces et d'accessoires d'emboutissage de métal doit utiliser des postes de travail appropriés, sinon la surface de la pièce sera écrasée et rayée et la qualité de surface de la pièce sera affectée. Normes de conception d'estampage du matériel : 1. Lors de la conception de pièces d'emboutissage en métal, il convient de garantir que, dans des conditions normales d'utilisation, les exigences en matière de précision dimensionnelle et de rugosité de surface soient aussi faibles que possible et que cela soit bénéfique pour l'échange de pièces d'emboutissage en métal. , Réduisez les déchets, assurez la stabilité de la qualité des pièces d’emboutissage en métal. 2. Lors de la conception de pièces d'emboutissage en métal, l'équipement, l'équipement de traitement et les procédures existants doivent être utilisés autant que possible pour traiter les pièces d'emboutissage en métal, et en même temps, il devrait être avantageux de prolonger la durée de vie de la matrice d'emboutissage. 3. Les pièces d'emboutissage conçues doivent permettre d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques, de réduire les types et les spécifications des matériaux et de réduire autant que possible la consommation de matériaux ; utiliser des matériaux à faible coût lorsque cela est autorisé et rendre les pièces aussi sans déchets que possible avec moins d'arbitrage en matière de déchets. Ce qui précède est une brève introduction sur la façon de planifier la production de pièces d’emboutissage en métal et les normes de conception. Une fois que tout le monde aura réussi l'apprentissage ci-dessus, Xiaoshuo espère que tout le monde sera utile dans la conception de pièces d'emboutissage en métal ou dans la planification de la production de pièces d'emboutissage en métal.