Comment l'usine d'emboutissage de métaux de Dongguan résout-elle le problème des dommages de surface dans le matériel d'emboutissage

En production, lorsque l'usine d'estampage de matériel de Dongguan effectue des opérations de pliage continues sur des matériaux mous tels que les alliages de cuivre et d'aluminium, les particules métalliques ou l'écume se fixent facilement à la surface de la pièce de travail, provoquant de grandes rayures sur les pièces, puis des rayures. Lorsque la direction de pliage est parallèle à la direction de laminage du matériau, des fissures se produiront sur la surface de la pièce, ce qui réduira la qualité de surface de la pièce. Lors du pliage à deux endroits ou plus, autant que possible pour garantir que la direction de pliage et la direction de roulement ont un certain angle ; le rayon d'angle de la matrice est trop petit et des marques d'impact apparaissent dans la partie pliée. Polissez le moule concave et augmentez le rayon du coin du moule concave pour éviter les rayures sur les parties incurvées ; l'écart entre les moules convexes et concaves ne doit pas être trop petit, et l'écart est trop petit pour provoquer un amincissement et des rayures. Pendant le processus d'emboutissage, vérifiez toujours le changement de l'écart du moule ; lorsque le poinçon pénètre trop profondément dans le moule concave, la surface de la pièce sera rayée. Par conséquent, le poinçon doit être réduit de manière appropriée tout en s'assurant qu'il n'est pas affecté par le retour élastique. Entrez la profondeur du dé ; matériel, 15 ans de savoir-faire axé sur l'industrie de l'emboutissage, plus de 20 projets Ru0026D et de conception, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de traitement et de production de personnalisation de moules, 3 millions de fois de poinçonnage par jour, 16 inspections de qualité strictement destinées au contrôle qualité. C'est votre partenaire de confiance pour choisir Dongguan Hardware Stamping Factory