Comment une entreprise de moulage typique réalise-t-elle une inspection efficace de la qualité des moules

Avec le développement de l'industrie de fabrication de moules, le développement de la technologie de mesure des moules se succède également. Différentes technologies de mesure et différents équipements de mesure ont vu le jour en fonction des différentes caractéristiques de la fabrication des moules. De l'arpentage et de la cartographie numériques impliqués dans la phase initiale de conception du moule, à la mesure de la procédure de traitement du moule, à la mesure de la réparation du moule, à la mesure de l'acceptation du moule et à la mesure ultérieure de la réparation du moule ; des moules électroniques de petite taille aux moules automobiles à grande échelle et aux industries aérospatiales à grande échelle. Pour la mesure des moules, les équipements de mesure de haute précision sont partout. Jusqu'à présent, l'équipement de mesure utilisé dans l'inspection de la qualité des moules comprend non seulement la machine à mesurer tridimensionnelle fixe classique de haute précision, mais également, en raison des caractéristiques de fabrication des moules, divers équipements de mesure adaptés à une application sur site, tels que des bras articulés portables. machine, des machines de mesure à lumière blanche à haut rendement, des trackers laser de grande taille et d'autres équipements de mesure sont également apparus successivement, et des technologies de détection telles que la mesure avec et sans contact, le balayage d'images et laser et la photogrammétrie sont utilisées pour répondre à l'inspection. besoins en produits moulés.

Une entreprise de moulage typique, en plus de la production et de la fabrication de moules, impliquera également la fabrication de certains outils d'inspection, accessoires et pièces usinées ordinaires. Dans ces circonstances, la machine de mesure fixe dotée d'une haute précision, d'une fonctionnalité solide et d'une bonne polyvalence est devenue l'équipement de mesure classique de choix pour l'inspection qualité de la plupart des entreprises de moulage. (Guide : Exigences à respecter lors de la conception de moules de forge)

Les exigences de mesure du moule incluent généralement la mesure du point désigné du profil de contrôle, la mesure du diamètre et de la position des trous d'assemblage et de positionnement, etc., et nécessitent souvent également le profil du type de mesure et le profil de surface. À l'heure actuelle, les capacités de mesure de haute précision, d'automatisation et de contact point à point de la machine de mesure stationnaire sont extrêmement adaptées. S'il est nécessaire de faire correspondre directement le nuage de points de la pièce du moule avec la surface incurvée du modèle CAO ou d'effectuer l'arpentage et la cartographie de la pièce du moule, la machine de mesure fixe peut également utiliser une sonde à balayage continu avec contact ou une sonde sans contact. Sonde de balayage laser pour obtenir une efficacité élevée, mesure de balayage de nuages ​​de points à haute densité. Il convient de noter ici qu'en raison de la différence dans la structure de mesure et le principe de mesure, la précision de la mesure avec contact est généralement meilleure que celle de la mesure sans contact.

Une réponse rapide et un ajustement rapide constituent une demande de développement de plus en plus urgente des entreprises de moules ces dernières années. Grâce à une fabrication et une livraison rapides des moules, le cycle de lancement des produits peut être raccourci et de précieuses opportunités concurrentielles peuvent être gagnées pour les entreprises. Dans le même temps, la demande de grands moules continue de croître. La mesure en ligne ultérieure et les besoins d'ajustement sur site des moules, des montages et des outils d'inspection font que le système de mesure portable a vu le jour.

En raison de sa portabilité et de sa flexibilité, la machine de mesure tridimensionnelle à bras articulé est progressivement devenue l'un des équipements de mesure les plus importants dans l'industrie de transformation des moules. L'équipement peut être utilisé pour des mesures en ligne en atelier et n'est pas affecté par l'environnement. C’est pratique et rapide à installer. Il peut même être installé directement à l'intérieur d'une grande machine-outil pour mesurer en ligne des moules qui n'ont pas été hors ligne ; en même temps, le bras de mesure est en carbone, très léger. Pendant le travail, l'opérateur tient le bras de mesure pour mesurer ou inspecter la pièce. La direction de mesure peut être ajustée à tout moment comme un bras humain, ce qui évite largement l'existence d'angles morts de mesure. Par conséquent, la machine de mesure portative à bras articulé est l'un des équipements de mesure les plus efficaces pour l'arpentage ou la mesure de moules, et est particulièrement adaptée aux tâches de mesure ou d'arpentage d'une seule pièce sans lots.

Avec l'innovation et le développement continus de la technologie de mesure, la technologie de mesure avancée se reflète non seulement dans la salle de mesure et le site de fabrication, mais également appliquée de manière innovante aux machines-outils et aux équipements de traitement. C’est du système de mesure sur machine dont nous parlons. En tant que méthode efficace de contrôle des processus, la technologie de mesure intégrée à la machine fournit aux opérateurs de machines-outils un retour d'informations en temps réel sur la qualité du traitement, évite les erreurs de traitement inutiles et améliore considérablement l'efficacité de fabrication des moules, en particulier des grands moules. Le système de mesure sur machine comprend un système de mesure de pièce sur machine et un système de mesure d'outil sur machine.

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