Comment une usine de transformation de pièces d'emboutissage fabrique-t-elle des produits sans bavures

Comment les usines de traitement de pièces d’emboutissage peuvent-elles réduire ou éliminer les bavures des produits d’emboutissage ? On estime que de nombreux amis ont entendu parler de la suppression des écarts négatifs. Depuis qu'ils sont engagés dans l'estampage de matrices, de nombreux amis ne sont pas sûrs du véritable principe. Dans des circonstances normales, nos produits d'estampage n'ont qu'une seule direction. Bavures. Si vous souhaitez éliminer les bavures dans cette direction, vous pouvez effectuer le processus de pressage des bavures dans le moule. Si vous ne le faites pas, il semble que vous ne puissiez que combler l'écart négatif. Les bavures seront toujours produites pendant le processus de découpage. , Il est difficile à enlever, c'est pourquoi il faut souvent appuyer sur les bavures après le traitement pour éliminer les bavures. Compte tenu du problème de la surface de joint, la méthode d'ébavurage s'est récemment développée. Le Xiaoshuo suivant présente une méthode de traitement pour éliminer les bavures. C'est ce qu'on appelle généralement la « méthode de pressage à plat ». Cette méthode effectue d'abord une demi-coupe. Habituellement, le poinçon est légèrement plus grand que le moule femelle. Cet état est appelé « écart négatif ». Le poinçon est pressé dans le matériau et le matériau n'est pressé que sur le seul côté du moule concave. Formation. À ce stade, la quantité de poinçonnage du poinçon est très importante et elle est généralement réglée à 75 % ou plus de l'épaisseur de la plaque de matériau. Le processus suivant est un processus de pressage à plat. Le fonctionnement du procédé de pressage à plat est très simple, mais son contenu est très particulier. Le matériau est à moitié perforé. Cette forme est divisée en trois parties à considérer. La partie poinçon virtuel, la partie matrice virtuelle et la partie serrée par le poinçon virtuel et la matrice virtuelle sont mises en correspondance par le poinçon virtuel et la matrice virtuelle. Cette partie du matériau est poinçonnée. Le processus de poinçonnage et de génération de l'angle replié est au cœur du processus de pressage à plat. Afin d'obtenir le processus de pressage à plat idéal, une demi-quantité appropriée de poinçonnage est nécessaire dans le processus de poinçonnage. S'il est peu profond, les poinçons virtuels et les matrices virtuelles ne peuvent pas être formés, et s'il est trop profond, il sera découpé avant le pressage à plat. La raison du choix d'un espace négatif est d'éviter le grippage du matériau lors du processus de pressage à plat. En termes de taille finale du traitement, les dimensions des pièces poinçonnées sont fondamentalement les mêmes que la taille du poinçon du processus de demi-poinçonnage. C'est légèrement différent du masquage ordinaire. De plus, dans la partie tranchante du poinçonnage à espace négatif, nous devons le faire dans la matrice inférieure. La conception du bloc de dénudage peut garantir la planéité du produit. Bien entendu, si le produit est très petit, ce n’est pas nécessaire. Hardware, l'usine de traitement de pièces d'estampage avec une précision de produit jusqu'à 0,01 mm, 15 ans d'expérience riche rendent chaque produit aussi brillant et parfait qu'une perle. Choisissez, choisissez pour être rassuré !