Comment les usines d'emboutissage choisissent-elles les fils d'électrode pour la coupe à fil lent

La coupe de fil lente est une sorte de coupe de fil par décharge électrique. Il utilise des fils métalliques fins en mouvement continu comme électrodes pour effectuer une ablation par décharge d'étincelles pulsées et une formation de découpe sur la pièce. Il est principalement utilisé pour traiter diverses pièces de haute précision. Alors, à quelles exigences une entreprise d'emboutissage doit-elle répondre lors de la sélection de fils électrodes pour la coupe à fil lent ? 1. Conductivité. 700 A de courant de traitement doivent le traverser pendant le traitement, et la chaleur ne peut pas être très importante, ce qui a certaines exigences sur la résistance du fil d'électrode, et la résistivité du cuivre est très faible, il peut donc mieux répondre aux exigences de cet aspect. De plus, la résistivité du laiton est également faible, mais elle est nettement supérieure à celle du cuivre. 2. Caractéristiques géométriques. Les fils d'électrodes de coupe de fil précédents n'avaient pas d'exigences trop élevées en matière d'écart de forme. De nos jours, les machines-outils à haut rendement et de haute précision ont des exigences extrêmement élevées concernant plusieurs propriétés des fils électrodes. La tolérance de diamètre requise pour le fil d'électrode est généralement de plus ou moins 1 micron, et la matrice de tréfilage de pierres précieuses doit être utilisée pour un traitement ultérieur avant le produit fini, afin que les exigences de performances en douceur correspondantes puissent être mieux satisfaites. 3. Performances de rinçage Les performances de rinçage reflètent principalement la difficulté de lavage des produits d'électroérosion, qui a une grande influence sur la vitesse de coupe. La teneur en zinc est étroitement liée à cette performance et son mécanisme d’influence est plus compliqué. Le point de fusion du fil électrode affectera sa durée de vie. Pendant le traitement, le fil d'électrode tremblera, ce qui ralentira le processus de coupe et réduira la vitesse, tout en affectant la précision. Le point de fusion du fil électrode doit être élevé, car le matériau fondra lorsque la température atteindra le point de fusion et une partie pourra se vaporiser. 4. Caractéristiques de dureté Les fils d'électrode couramment utilisés sont généralement divisés en fils durs et fils souples. Le fil souple se pliera au lieu d'une ligne droite lorsqu'il est tiré de la tige du fil, il ne convient donc pas au mécanisme d'enfilage automatique, mais comme le fil augmentera la tension pendant le traitement, il n'y a aucune différence entre le fil souple et le fil dur. en transformation ; Le fil dur peut mieux répondre aux exigences de la machine à enfiler automatique. De plus, cela peut éviter la gigue liée à l’impact du courant lors de la découpe, ce qui est bénéfique pour améliorer la précision du traitement. 5. Propriétés mécaniques La résistance à la traction est la performance mécanique du fil électrode et la capacité du fil électrode à résister à la déformation. Il peut être calculé par la concentration de charge par unité de surface, et l'unité correspondante est Pa. Selon les connaissances sur les matériaux, la résistance à la traction du cuivre rouge n'est que de 245 MPa, ce qui est bien inférieur à celle du molybdène. Des études pertinentes ont montré que la teneur en zinc a une grande influence sur ces performances, qui peut être liée à l'alliage. 6. Allongement Dans le processus d'usinage électrique, de nombreux facteurs affecteront les performances du fil d'électrode, et la différence de tension et de température affectera la longueur du fil d'électrode. L'allongement peut refléter ses performances à cet égard. Le fil souple a une meilleure flexibilité, tandis que le fil dur représente généralement moins de 2 %, soit plus d'un dixième du premier. Lors du traitement de pièces coniques, le fil d'électrode doit avoir une ténacité élevée pour répondre aux exigences de précision d'usinage de la surface inclinée correspondante, et le mouvement dans le fil de guidage est plus stable. Mais après avoir commencé à couper, la gigue de ce fil électrode sera supérieure à celle d'un fil dur. [Recommandation associée] En savoir plus : 5 façons d'améliorer la rugosité de surface des pièces d'emboutissage