Comment pouvons-nous réduire efficacement et raisonnablement le coût des pièces d’emboutissage en métal ?

La concurrence sur le marché dans l'industrie de la fabrication de matrices d'emboutissage continue de s'intensifier et de nombreuses usines d'emboutissage de métaux sont désormais confrontées à des négociations continues de la part des clients en aval. Réduire raisonnablement le coût des pièces d’emboutissage en métal est depuis longtemps devenu un problème que chaque usine d’emboutissage doit résoudre de toute urgence. Alors, comment une usine d’emboutissage peut-elle raisonnablement réduire le coût des pièces d’emboutissage en métal ? À travers les cinq aspects suivants, l’un consiste à choisir un processus d’estampage parfait. Avant de produire des pièces d’emboutissage en métal, il est nécessaire de développer un processus d’emboutissage parfait. Seul un processus d'estampage raisonnable peut être utilisé. Pour garantir qu'il y a moins de pannes et moins de déchets dans le processus de production réel, tout en augmentant considérablement la production du produit. Deuxièmement, une bonne matrice d'emboutissage en métal doit être directement traitée et produite par la matrice d'emboutissage, de sorte que la qualité de la matrice doit être garantie, en particulier pour les pièces d'emboutissage en métal produites en série, la qualité de la matrice a un impact important sur elle. Le coût des pièces d'emboutissage en métal. Troisièmement, l'utilisation de la production automatisée. De nos jours, le coût des pièces d'emboutissage en métal, en particulier des pièces d'emboutissage électroniques de poids relativement faible, représente souvent la plus grande proportion des coûts de main-d'œuvre. Par conséquent, la mise en œuvre de l’automatisation de l’emboutissage est une tendance impérative. Quatrièmement, essayez d'utiliser des moules continus. Des moules d’emboutissage continu doivent être utilisés pour promouvoir l’automatisation de l’emboutissage. Cependant, même si un estampage manuel est utilisé, de simples moules continus doivent être envisagés pour certains produits lorsque cela est possible. Cinquièmement, utilisation rationnelle des matériaux. Pour les produits qui ne sont pas exigeants, vous pouvez utiliser pleinement les restes de matériaux à produire. Pour les produits présentant des exigences plus élevées, les matériaux doivent également être pleinement utilisés lors de la conception de l'aménagement afin de réduire la proportion de déchets. Hardware s'engage à fabriquer des pièces d'emboutissage depuis 15 ans. La précision d'estampage des fabricants de pièces d'emboutissage métalliques peut atteindre ± 0,01 mm + 16 inspections de qualité strictes telles que la détection de brouillard acide. Si vous avez besoin d'en savoir plus, n'hésitez pas à consulter: