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Comment les boulons en forme de U peuvent-ils être meilleurs pour empêcher l'humidité

Afin de bien protéger les boulons en forme de U contre l'humidité,

1. Utilisez un vernis d'imprégnation qui ne contient pas d'ingrédients oxydants, comme de l'époxyuréthane ou un vernis d'imprégnation époxy non modifié. Utilisez une peinture qui ne contient pas d'acides volatils. Utilisez autant que possible de la peinture sans solvant pour les machines vibrantes.

2. Lors de l'utilisation d'un vernis à tremper mélamine, la température et le temps de durcissement doivent être ajustés. La température de durcissement doit être légèrement supérieure à 130 °C (comme 135 °C) et le temps de durcissement doit être supérieur à 180 minutes, et il est nécessaire d'être strict. Effectuez le processus, en particulier pendant les saisons à haute température et humide, car de Du point de vue du concept antirouille, le temps de séchage (durcissement) régulier de la peinture dans l'échantillon de l'usine de peinture n'est pas nécessairement suffisant et le moteur a une forme interne spécifique.

3. Le traitement anticorrosion sur la surface des vis en acier inoxydable fait référence à l'utilisation de diverses méthodes pour appliquer une couche d'entretien sur la surface métallique. Sa fonction est d'isoler le métal de l'environnement corrosif pour empêcher l'apparition du processus de corrosion, ou de réduire le milieu corrosif et le métal en contact avec la surface et d'atteindre l'objectif de prévenir ou de réduire la corrosion.

Dans le même temps, accordez une attention particulière aux compétences de sélection des vis : (Guide : À propos des trois matériaux de fixation)

1. Les propriétés mécaniques du matériau de la vis, en particulier les exigences de résistance. Certaines vis nécessitent une résistance plus élevée, choisissez donc la résistance la plus élevée du matériau de la vis lui-même.

2. Les exigences des conditions de travail sur la résistance à la corrosion des matériaux. Certaines vis sont utilisées dans des produits à fortes performances de corrosion, ce qui nous oblige à choisir des fils de vis à forte résistance à la corrosion.

3. La température de travail nécessite la résistance thermique du matériau (résistance à haute température, résistance à l'oxydation). Certaines vis sont utilisées pour un fonctionnement à haute température, ce qui nous oblige à choisir des matériaux de vis résistants à haute température.

4. Exigences relatives aux performances de traitement des matériaux en termes de technologie de production. En termes de technologie de production, certains fils de vis sont meilleurs à traiter, d'autres sont plus difficiles et la dureté est plus dure à tous égards. Cela nous oblige à choisir la dureté appropriée du matériau de la vis, propice au traitement et à la production.

5. D'autres aspects, tels que le poids, le prix et les facteurs d'achat, doivent être pris en compte. Le poids de la vis elle-même, le prix, l'achat et d'autres facteurs affectent le choix du matériau de la vis, et une prise en compte appropriée de ces aspects peut permettre un meilleur choix du matériau de la vis.

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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